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揚(yáng)力集團(tuán)致力提升機(jī)床制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-06-25
核心提示:  近期,江蘇省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)在南通市舉行四屆五次理事會(huì),組織交流全省機(jī)床工具行業(yè)當(dāng)前發(fā)展態(tài)勢(shì),部署十三五行業(yè)發(fā)展規(guī)劃
  近期,江蘇省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)在南通市舉行四屆五次理事會(huì),組織交流全省機(jī)床工具行業(yè)當(dāng)前發(fā)展態(tài)勢(shì),部署“十三五”行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。該協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)董事長(zhǎng)林國(guó)富就當(dāng)前工作發(fā)表重要講話。
 
  林國(guó)富表示,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)機(jī)床制造業(yè)受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展模式、技術(shù)裝備、資金投入等因素制約,整體水平仍處于低端向高端轉(zhuǎn)化、自動(dòng)化向智能化發(fā)展的初級(jí)階段。江蘇機(jī)床制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)總量在全國(guó)雖然一直處于領(lǐng)先地位,但是在參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)、振興機(jī)床制造業(yè)方面,仍存在進(jìn)一步創(chuàng)新研發(fā)模式、優(yōu)化工藝流程、提升效益與質(zhì)量、降低運(yùn)營(yíng)成本的迫切需求。廣大企業(yè)要加速推進(jìn)智能制造與精益生產(chǎn)、強(qiáng)化創(chuàng)新發(fā)展理念與模式的責(zé)任感、緊迫感,凝聚競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)、推進(jìn)全省機(jī)床制造業(yè)做大做強(qiáng)。
 
  作為我國(guó)機(jī)床行業(yè)的排頭兵企業(yè),揚(yáng)力集團(tuán)早在“十二五”期間,就以超前的思維、超前的舉措,為江蘇乃至全國(guó)機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展樹(shù)立了一個(gè)典范,發(fā)揮著示范作用。
 
  面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn) 企業(yè)逆勢(shì)中推進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展 
 
  “十二五”時(shí)期,是揚(yáng)力集團(tuán)發(fā)展史上極不平凡的5年。面對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和各種風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn),林國(guó)富帶領(lǐng)揚(yáng)力集團(tuán)主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境,引領(lǐng)企業(yè)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮集團(tuán)五大事業(yè)群體的主觀能動(dòng)作用,集中優(yōu)勢(shì)主攻核心技術(shù)與關(guān)鍵工藝,新產(chǎn)品研發(fā)獲諸多突破,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)中求進(jìn),企業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模、外貿(mào)出口、利稅總額、創(chuàng)新成果等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均居全國(guó)同行業(yè)前列,企業(yè)連續(xù)8年保持全國(guó)機(jī)床行業(yè)排頭兵優(yōu)勢(shì)地位,為我國(guó)由機(jī)床制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)攀登發(fā)揮了重大引領(lǐng)作用。
 
  綜觀“十二五”揚(yáng)力集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展成果,突出體現(xiàn)在如下幾方面。 
 
  經(jīng)濟(jì)運(yùn)行呈穩(wěn)中求進(jìn)態(tài)勢(shì)。五年來(lái),在全球金融危機(jī)不斷加劇,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)下滑不可抗拒,機(jī)床行業(yè)普遍難以為繼的嚴(yán)峻形勢(shì)下,揚(yáng)力集團(tuán)年均實(shí)現(xiàn)終端產(chǎn)品銷售收入23.48億元,年均創(chuàng)利稅2.27億元,其中利潤(rùn)1.06億元,分別比“十一五”期間增長(zhǎng)38.1%、30.7%和7.9%。 
 
  技改投入創(chuàng)歷史新高。5年來(lái),揚(yáng)力集團(tuán)在發(fā)展逆境中奮發(fā)圖強(qiáng),銳意進(jìn)取,圍繞產(chǎn)品升級(jí)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,持續(xù)加大技改投入,發(fā)展壯大企業(yè)規(guī)模。在此期間,累計(jì)實(shí)現(xiàn)技改投入7.6億元,添置精、大、稀生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備200多臺(tái)套,新建現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房1.5萬(wàn)平方米,爭(zhēng)取到國(guó)家與省重點(diǎn)扶持重大技改項(xiàng)目10項(xiàng),為企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 
 
  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著。5年來(lái),揚(yáng)力集團(tuán)以16種產(chǎn)品為基礎(chǔ)的“116”創(chuàng)新改造工程持續(xù)推進(jìn),一大批傳統(tǒng)落后產(chǎn)品通過(guò)脫胎換骨的改造逐步退出市場(chǎng),轉(zhuǎn)型升級(jí)后的高速壓力機(jī)、龍門(mén)壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)、激光切割機(jī)及其自動(dòng)化連線設(shè)備,成為國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)主打熱銷產(chǎn)品。 
 
  科技創(chuàng)新獲重大突破。5年來(lái),揚(yáng)力集團(tuán)充分激發(fā)研發(fā)科技團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新活力,致力于工藝技術(shù)創(chuàng)新和高端產(chǎn)品研發(fā)。“十二五”期間,累計(jì)開(kāi)發(fā)研制80多種中高端新產(chǎn)品,申報(bào)受理70多項(xiàng)專利技術(shù),獲得20多個(gè)省、部級(jí)與地市級(jí)重大科技成果獎(jiǎng)項(xiàng)。 
 
  面向苛求市場(chǎng) 產(chǎn)品逆境中挺進(jìn)高端應(yīng)用領(lǐng)域 
 
  新世紀(jì)以來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式偏重于規(guī)模擴(kuò)張,注重于擴(kuò)大產(chǎn)能,“十五”至“十一五”期間,我國(guó)經(jīng)濟(jì)總量平均每年以30%的增長(zhǎng)率高速發(fā)展,導(dǎo)致機(jī)床行業(yè)技術(shù)升級(jí)嚴(yán)重滯后,低端產(chǎn)品嚴(yán)重過(guò)剩。 
 
  為了迅速扭轉(zhuǎn)我國(guó)機(jī)床工業(yè)大而不強(qiáng)、高端裝備制造依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面,“十二五”期間,揚(yáng)力集團(tuán)深入貫徹國(guó)家“工業(yè)強(qiáng)基”戰(zhàn)略,以發(fā)展我國(guó)成型機(jī)床為己任,以五大事業(yè)部為制造基地,致力與科研院所深入開(kāi)展產(chǎn)、學(xué)、研、用合作,明確研發(fā)重點(diǎn),拓展研發(fā)投入,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,緊密圍繞航天航空、國(guó)防軍工、汽車、船舶、電力、軌道交通、新能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)高端成型機(jī)床的迫切需求,實(shí)施工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、專業(yè)技術(shù)攻關(guān),形成數(shù)控壓力機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、激光切割機(jī)等八大系列、數(shù)百個(gè)品種成型機(jī)床的開(kāi)發(fā)研制,推進(jìn)近百條高端成型機(jī)床+智能機(jī)器人+送料、堆垛等輔助設(shè)施配套的組合加工單元,挺進(jìn)國(guó)內(nèi)外高端應(yīng)用領(lǐng)域。 
 
  “十二五”期間,揚(yáng)力重機(jī)公司挑戰(zhàn)全球高端市場(chǎng),主動(dòng)承接世界500強(qiáng)的美國(guó)伊萊克斯公司委托制造多工位大型沖壓機(jī)訂單,博采歐美先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)出J39-1360型閉式四點(diǎn)多工位壓力機(jī)。該設(shè)備整機(jī)重600多噸,滑塊長(zhǎng)度7330mm,每分鐘自動(dòng)沖壓30個(gè)大件,產(chǎn)品性能和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,使我國(guó)高精密多工位自動(dòng)成型機(jī)床實(shí)現(xiàn)由進(jìn)口到出口的重大歷史轉(zhuǎn)折。 
 
  揚(yáng)力液壓公司承接上海大眾汽車覆蓋件制造廠委托研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)套YL-34K-250型數(shù)控精密液壓機(jī),采用內(nèi)外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術(shù),突破國(guó)際技術(shù)壁壘,填補(bǔ)我國(guó)大型汽車覆蓋件一次成型組合設(shè)備的空白。 
 
  “十二五”期間,揚(yáng)力集團(tuán)在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)SHC系列三園導(dǎo)柱高速精密壓力機(jī)、JM系列龍門(mén)高速精密壓力機(jī)、YL系列剪板機(jī)、HFP2500型熱模鍛壓力機(jī)、ML系列三維激光切割機(jī)、YL系列汽車縱梁成型壓力機(jī)等100多種高端產(chǎn)品,企業(yè)形成年40億~50億元的產(chǎn)銷規(guī)模。 
 
  機(jī)床制造由低端向高端升級(jí)的核心是基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)工藝和關(guān)鍵技術(shù)。“十二五”初期,揚(yáng)力集團(tuán)圍繞工信部提出的“工業(yè)強(qiáng)基”戰(zhàn)略,針對(duì)16種傳統(tǒng)機(jī)床,持續(xù)推進(jìn)以“116”工程為核心的產(chǎn)業(yè)攻關(guān),對(duì)壓力機(jī)的曲軸、球桿、傳動(dòng)軸、缸體等核心部件進(jìn)行工藝改進(jìn),加大對(duì)成型機(jī)床的橫梁、立柱、機(jī)體、滑塊等關(guān)鍵部件基礎(chǔ)技術(shù)研究和精加工水平的提升。 
 
  揚(yáng)力液壓公司通過(guò)對(duì)機(jī)床油缸和泵站系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn),形成了32G系列快速液壓機(jī)床的更新?lián)Q代,其快下與回程速度提高一倍以上,機(jī)床使用效率提高50%以上。 
 
  揚(yáng)力數(shù)控公司通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床機(jī)身結(jié)構(gòu)和焊接工藝實(shí)施質(zhì)量攻關(guān),使產(chǎn)品的振動(dòng)加速度降低50%,噪聲降低5~8dB。5年來(lái),通過(guò)對(duì)機(jī)床關(guān)鍵零部件和基礎(chǔ)工藝技術(shù)的持續(xù)攻關(guān),將傳統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)水平和加工精度提升到歐盟EN692國(guó)際安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS一級(jí)精度。 
 
  近年來(lái),揚(yáng)力集團(tuán)努力通過(guò)兩化深度融合,提高產(chǎn)品的智能化水平,通過(guò)實(shí)施“中國(guó)制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,高效推進(jìn)由專用成形機(jī)床制造,到一條龍配套連線加工體系的轉(zhuǎn)型升級(jí),以及為用戶量身定制個(gè)性化加工裝備整體解決方案。 
 
  在揚(yáng)力集團(tuán)“116”工程產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果展示發(fā)布會(huì)上,成功推出P2H-800重載精密高速級(jí)進(jìn)模沖壓生產(chǎn)線+閉式雙點(diǎn)高精密壓力機(jī)+MAC4-800三合一送料機(jī)+落料機(jī),YLM34K-125高速數(shù)控混合伺服液壓機(jī)+ER16機(jī)器人生產(chǎn)線,以及汽車覆蓋件機(jī)器人自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、龍門(mén)高精密柔性沖壓生產(chǎn)線、液晶背板柔性制造等數(shù)十條自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。其中面向國(guó)內(nèi)外提供的100多條汽車沖壓生產(chǎn)線,成為大眾、通用、吉利等國(guó)內(nèi)外知名汽車品牌一級(jí)供應(yīng)商的首選產(chǎn)品。
 
  面對(duì)全球挑戰(zhàn) 推進(jìn)我國(guó)成形機(jī)床由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變 
 
  林國(guó)富介紹,中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)前不久出臺(tái)的《機(jī)械工業(yè)“十三五”發(fā)展綱要(征求意見(jiàn)稿)》明確要求,“十三五”時(shí)期我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)是以提高質(zhì)量與效益為核心,緊密圍繞“強(qiáng)基固本、錘煉重器、助推智造、服務(wù)民生”四大發(fā)展重點(diǎn),將“夯基礎(chǔ)、補(bǔ)短板、攻高端、強(qiáng)管理”作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的主攻方向,努力實(shí)現(xiàn)我國(guó)由機(jī)械制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的奮斗目標(biāo)。 
 
  基于我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展總規(guī)劃,“十三五”期間,揚(yáng)力集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想是:智能制造,創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,做優(yōu)品質(zhì),做強(qiáng)品牌,著力實(shí)施智能化、專業(yè)化、規(guī)?;?、重型化、國(guó)際化的“五化”戰(zhàn)略。 
 
  “十三五”期間,揚(yáng)力集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)是,確保各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在“十二五”年均實(shí)績(jī)基礎(chǔ)上保持3%~5%的增長(zhǎng)率,加快實(shí)現(xiàn)企業(yè)由傳統(tǒng)成形機(jī)床供應(yīng)商到先進(jìn)制造業(yè)完整解決方案提供商的轉(zhuǎn)變,努力將揚(yáng)力集團(tuán)建成具有全球影響力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的成形機(jī)床制造業(yè)基地。其“五化”戰(zhàn)略的核心是: 
 
  ——智能化,這是揚(yáng)力集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略方向。智能化戰(zhàn)略的核心在于落實(shí)“智能化”制造,一是推進(jìn)制造智能化,以智能車間建設(shè)為切入點(diǎn),力求用3~5年時(shí)間完成智能工廠示范應(yīng)用建設(shè)。 
 
  二是強(qiáng)化產(chǎn)品應(yīng)用智能化。以“中國(guó)制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略為指導(dǎo),在我國(guó)成形機(jī)床行業(yè)率先實(shí)行產(chǎn)品應(yīng)用智能化,形成針對(duì)下游產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)化需求,圍繞產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)系統(tǒng)建設(shè),形成完整的智能制造解決方案,鑄就揚(yáng)力集團(tuán)新的核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。 
 
  ——專業(yè)化,這是揚(yáng)力集團(tuán)產(chǎn)品定位的基本準(zhǔn)則。專業(yè)化是現(xiàn)代工業(yè)做強(qiáng)、做精、做細(xì)的必由之路,“十三五”期間,揚(yáng)力集團(tuán)一方面將專注于成形機(jī)床領(lǐng)域的精耕細(xì)作,努力將產(chǎn)品做精做優(yōu)、做出品位。另一方面更加專注于用戶主導(dǎo)市場(chǎng)的工藝研究,培育面向?qū)I(yè)市場(chǎng)的系統(tǒng)解決方案和細(xì)分行業(yè)市場(chǎng)的完整解決方案供應(yīng)商,努力將揚(yáng)力品牌由國(guó)內(nèi)行業(yè)“一線品牌”培育升格為行業(yè)“第一品牌”。 
 
  ——重型化,這是揚(yáng)力集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主體之一。重型化戰(zhàn)略的基本思路是,突破國(guó)際大型機(jī)床工藝和通過(guò)能力要求高的門(mén)檻,充分集聚企業(yè)比較優(yōu)勢(shì),通過(guò)差異化戰(zhàn)略拉開(kāi)和國(guó)內(nèi)同行業(yè)廠家在技術(shù)與服務(wù)方面的差距,將集團(tuán)大型閉式壓力機(jī)、大型液壓機(jī)、大型折彎?rùn)C(jī)、多連桿壓力機(jī),以及熱模鍛等產(chǎn)品,分別培育成年5億~10億元產(chǎn)銷規(guī)模的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)支撐點(diǎn)。
 
  ——規(guī)模化,這是揚(yáng)力集團(tuán)持續(xù)發(fā)展的重要保障。實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),必須在產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成特定的優(yōu)勢(shì)集聚效應(yīng)。通過(guò)整合集團(tuán)總部及各單位的技術(shù)團(tuán)隊(duì),充分激發(fā)集團(tuán)五大制造體系的創(chuàng)新活力,切實(shí)保持產(chǎn)品在成型機(jī)床中性價(jià)比的最好競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),努力把企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為我國(guó)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)優(yōu)勢(shì)。 
 
  ——國(guó)際化,這是揚(yáng)力集團(tuán)成長(zhǎng)壯大的必由之路。“十三五”期間,國(guó)際化的戰(zhàn)略目標(biāo)是擴(kuò)大全球化采購(gòu)、優(yōu)化全球供應(yīng)商結(jié)構(gòu)、降低國(guó)際采購(gòu)成本、博采國(guó)際一流企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略,切實(shí)提升揚(yáng)力集團(tuán)的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)能力。進(jìn)一步拓展境外戰(zhàn)略性客戶群,按照區(qū)域和國(guó)度應(yīng)用需求,量身定制成形機(jī)床應(yīng)用整體解決方案,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與營(yíng)銷方式,提高揚(yáng)力品牌的國(guó)際認(rèn)可度,為揚(yáng)力品牌國(guó)際化新突破進(jìn)行堅(jiān)持不懈的努力。
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