會員鋼鐵企業(yè)12月節(jié)能減排統(tǒng)計簡析

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)總能耗比2014年下降6.00%,噸鋼綜合能耗比2014年下降2.13%,噸鋼可比能耗比2014年下降0.44%,噸鋼耗電比2014年增長0.78%。

二、工序能耗

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)燒結、煉鐵、轉爐煉鋼和鋼加工等工序能耗分別比2014年降低2.64%、1.45%、17.17%和1.93%。球團工序、焦化工序和電爐煉鋼工序能耗較2014年略有上升，同比分別增長1.36%、1.81%和2.02%。三、鋼加工工序能耗

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)鋼加工工序中熱軋工序能耗比2014年下降0.38%，冷軋工序能耗比2014年增長0.90%。

在熱軋工序中，大型材軋機、中型材軋機、小型材軋機、線材軋機、中厚板軋機、熱軋寬帶軋機和熱軋窄帶軋機等工序能耗比2014年降低，降幅分別為3.50%、0.54%、0.99%、2.96%、3.06%、0.38%和12.10%；熱軋無縫管軋機工序能耗比2014年略有升高，同比增長2.48%。

在冷軋工序中，冷軋寬帶軋機和冷軋窄帶軋機能耗均比2014年有所上升，同比增2.31%和5.49%。

鍍層工序能耗比2014年增長0.64%，涂層工序能耗比2014年增長17.46%。

四、用水情況

2015年12月，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)用水總量同比增長0.1%，環(huán)比增長0.37%。其 中：取新水量同比下降6.44%，環(huán)比下降2.74%；重復用水量同比增長0.26%，環(huán)比增長0.44%。水重復利用率同比增長0.15個百分點，環(huán)比 增長0.07個百分點。噸鋼耗新水同比增長1.31%，環(huán)比持平。

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)用水總量比2014年增長1.95%。其中：取新水量比2014年下降4.04%，重復用水量比2014年增長2.10%。水重復利用率比2014年增長0.14個百分點。噸鋼耗新水量比2014年下降2.87%。

五、廢水及其主要污染物排放

2015年12月，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)外排廢水同比下降13.37%，環(huán)比下降 3.52%。外排廢水中化學需氧量排放量同比下降25.44%，環(huán)比下降2.89%；氨氮排放量同比下降31.27%，環(huán)比增長1.85%；揮發(fā)酚排放量 同比下降15.06%，環(huán)比增長6.79%；總氰化物排放量同比下降30.49%，環(huán)比下降28.16%；懸浮物排放量同比下降24.35%，環(huán)比下降 4.02%；石油類排放量同比下降25.82%，環(huán)比下降4.39%。

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)外排廢水比2014年下降10.87%。外排廢水中化學需 氧量排放量比2014年下降25.7%，氨氮排放量比2014年下降25.32%，揮發(fā)酚排放量比2014年下降24.68%，總氰化物排放量比2014 年下降0.79%，懸浮物排放量比2014年下降33.11%，石油類排放量比2014年下降31.39%。

六、廢氣及其主要污染物排放情況

2015年12月，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)廢氣排放總量同比下降0.98%，環(huán)比下降3.49%。外排廢氣中二氧化硫排放量同比下降23.59%，環(huán)比下降0.31%；煙粉塵排放量同比下降12.62%，環(huán)比下降3.25%。

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)廢氣排放量比2014年增長8.53%。外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，煙粉塵排放量比2014年下降3.98%。

2015年12月，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量同比下降17.58%，環(huán)比增長 2.51%。噸鋼煙粉塵排放量同比下降1.89%，環(huán)比下降0.52%。2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)噸鋼二氧化硫排放比2014年下降 21.59%，噸鋼煙粉塵排放量比2014年下降1.43%。

七、固體廢棄物資源利用情況

2015年12月，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員企業(yè)鋼渣產生量同比下降9.42%，環(huán)比下降3.98%。高爐渣 產生量同比下降10.45%，環(huán)比下降4.85%。含鐵塵泥產生量同比下降9.10%，環(huán)比下降4.28%。鋼渣利用率比上年同月提高1.51個百分點， 比上月下降0.19個百分點；高爐渣利用率比上年同月提高0.84個百分點，比上月下降0.17個百分點；含鐵塵泥利用率比上年同月提高0.27個百分 點，比上月下降0.08個百分點。

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員企業(yè)鋼渣產生量比2014年下降3.85%，高爐渣產生量比 2014年下降1.72%，含鐵塵泥產生量比2014年下降3.26%。鋼渣利用率比2014年下降0.81個百分點，高爐渣利用率比2014年下降 0.18個百分點，含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點。

八、可燃氣體產生及利用情況

2015年12月，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員企業(yè)高爐煤氣產生量同比減少8.11%，環(huán)比減少 4.56%。轉爐煤氣產生量同比下降4.68%，環(huán)比下降4.04%；焦爐煤氣產生量同比下降4.04%，環(huán)比增長1.83%。高爐煤氣利用率比上年同期 提高0.80個百分點，環(huán)比提高0.44個百分點；轉爐煤氣利用率比上年同期下降0.33個百分點，比上月提高0.15個百分點；焦爐煤氣利用率比上年同 期下降0.57個百分點，比上月提高0.43個百分點。

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員企業(yè)高爐煤氣產生量比2014年下降2.45%，轉爐煤氣產生量比 2014年增長1.73%，焦爐煤氣產生量比2014年下降1.14%。高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點，轉爐煤氣利用率比2014年下 降0.11個百分點，焦爐煤氣利用率比2014年下降0.19個百分點。

九、2015年鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排工作特點

1、能耗指標持續(xù)改善

2015年，鋼鐵行業(yè)節(jié)能工作繼續(xù)取得新成績。與2014年相比，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)總能耗、噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗以及燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序能耗均呈下降趨勢。

2、主要污染物排放量繼續(xù)降低。

與2014年相比，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)外排廢水中化學需氧量、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物、懸 浮物和石油類等六項主要污染物排放量及外排廢氣中二氧化硫、煙粉塵等主要污染物排放量均下降趨勢。其中外排廢水中懸浮物、石油類排放量比2014年下降幅 度達30%以上，化學需氧量、氨氮和揮發(fā)酚排放量比2014年下降幅度達20%以上；外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，噸鋼二氧化硫 排放量比2014年下降21.59%，煙粉塵排放量比2014年削減1.9萬噸。

3、資源、二次能源利用水平進一步提高

2015年，統(tǒng)計的鋼協(xié)會員生產企業(yè)固體廢物綜合利用和可燃氣體利用繼續(xù)保持較高水平。其中： 含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點；高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點；高爐煤氣放散率比2014年下降0.18個百分點。 轉爐煤氣噸鋼回收量比2014年提高1.84%。

4.個別指標及個別企業(yè)同比數(shù)據(jù)較大波動

能源消耗統(tǒng)計中，因個別企業(yè)新建焦爐與焦爐煤氣利用設施不配套，焦爐煤氣放散量較大，造成本年全行業(yè)焦爐煤氣放散量與放散率上升。冷軋窄帶鋼軋機能耗、涂層工序等工序能耗指標因統(tǒng)計家數(shù)較少，造成個別企業(yè)的數(shù)據(jù)波動對行業(yè)平均的工序能耗影響較大。

環(huán)境保護統(tǒng)計數(shù)據(jù)采用監(jiān)測數(shù)據(jù)法計算,因受生產設備的工況、原燃料成份、環(huán)保設施運行狀況等因素影響，監(jiān)測數(shù)據(jù)存在一定的波動，造成個別單位污染物排放量波動較大。