承鋼首次實現(xiàn)提釩轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣作業(yè)自動化

[ ] [ 告訴好友 ] [ 打印本文 ] 發(fā)布日期：2013-10-12

據(jù)報道得知,10月11日上午,河北鋼鐵承鋼150噸提釩轉(zhuǎn)爐采用滑板擋渣技術取得一次性成功。此項技術的應用,改變了傳統(tǒng)的擋渣標法進行擋渣,通過在轉(zhuǎn)爐的出鋼口位置安裝滑動水口裝置來進行擋渣,實現(xiàn)了提釩轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣作業(yè)的自動化,在國內(nèi)提釩轉(zhuǎn)爐中尚屬首次應用,為生產(chǎn)高、精、尖類型熱軋卷板提供了保障。

據(jù)了解,承鋼150噸提釩轉(zhuǎn)爐在出半鋼過程中,采用擋渣標法進行擋渣,由于此方法采用人工投放,造成投放位置極易出現(xiàn)偏差,導致?lián)踉晒β什环€(wěn)定,擋渣效果不理想,出半鋼過程中釩渣流失達到15%左右。隨著承鋼產(chǎn)品結構不斷調(diào)整,降低轉(zhuǎn)爐鋼水雜質(zhì)元素,將流失到半鋼包的釩渣降到最低,采用滑板擋渣技術已成為調(diào)整產(chǎn)品結構、降低生產(chǎn)成本首要解決的問題。為此,承鋼積極探索國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣技術,在國內(nèi)率先成功采用提釩轉(zhuǎn)爐上的滑板擋渣技術。提釩轉(zhuǎn)爐出鋼口滑板擋渣裝置主要由滑板擋渣機構系統(tǒng)和自動下渣檢測系統(tǒng)兩大部分組成,在提釩轉(zhuǎn)爐出鋼的過程中,利用紅外攝像頭檢測出鋼過程中鋼渣的含量,當檢測到開始大量出渣時,裝置立即關閉滑板以徹底切斷鋼流達到擋渣的目的。此項技術的成功應用,使得轉(zhuǎn)爐擋渣成功率提升16.98%,釩回收率提高5%,鋼水的清潔度得到提高,年創(chuàng)效近1000余萬元。

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