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Copyright (c) 2012 機(jī)電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
企業(yè)信息化管理把企業(yè)的設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、制造、財(cái)務(wù)、營銷、經(jīng)營、供應(yīng)鏈等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息集成起來，共享信息和資源，同時(shí)利用現(xiàn)代的技術(shù)手段來尋找自己的潛在客戶，能有效地支撐企業(yè)的決策系統(tǒng)，達(dá)到降低庫存、提高生產(chǎn)效能和質(zhì)量、快速應(yīng)變的目的，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
我國已經(jīng)成為了名副其實(shí)的制造大國機(jī)械工業(yè)已經(jīng)形成了擁有4萬多家企業(yè)、300多萬臺機(jī)床、900多萬在職職工的工業(yè)體系。要想促進(jìn)制造行業(yè)往高端制造發(fā)展，大力發(fā)展智能制造的同時(shí)還得從管理上下功夫，實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)信息化管理是機(jī)械行業(yè)跟上工業(yè)4.0步伐不可或缺的條件。但是目前機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理還存在著諸多的挑戰(zhàn)：
1.成本管理控制較為困難
機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)更新速度越來越快。原來那種產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能夠被市場接受。而技術(shù)更新則會導(dǎo)致成本的增加，占用企業(yè)大量的資金。機(jī)械制造的產(chǎn)品定制性很強(qiáng)，基本是按照訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)；產(chǎn)品的規(guī)格繁多，原材料的生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜，容易造成額外成本的產(chǎn)生；同時(shí)為了能夠控制產(chǎn)品的品質(zhì)，也容易導(dǎo)致成本增加。成本管理涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，而當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)的成本控制僅僅只停留在成本核算之上，難以真正有效的降低成本，進(jìn)而造成浪費(fèi)，不符合精益生產(chǎn)的思想。
2.生產(chǎn)運(yùn)營與生產(chǎn)現(xiàn)場方面
部分工作人員的生產(chǎn)理念比較落后，生產(chǎn)運(yùn)作理念難以適應(yīng)市場競爭的需求。主要表現(xiàn)在：沒有完善的生產(chǎn)控制計(jì)劃，沒有ERP的機(jī)械制造企業(yè)計(jì)劃的方式；生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃沒有能夠有效結(jié)合，零件成套水平不足；缺乏準(zhǔn)確的成本計(jì)算，成本控制不足；人工成本核算通常情況下只能夠計(jì)算產(chǎn)品成本，難以計(jì)算零部件成本；成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?，部分成本?shù)據(jù)的采集仍然是人工歸集，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不足，成本計(jì)算不夠準(zhǔn)確；多層式的組織機(jī)構(gòu)和一般業(yè)務(wù)流程不合理，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享；制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物之間存在大量信息交換，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理；制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異；管理工具較為落后；企業(yè)還處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理等。
3.盲目生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品庫存與企業(yè)資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題
機(jī)械制造企業(yè)是高技術(shù)企業(yè)，但是國內(nèi)的制造企業(yè)在核心技術(shù)方面還嚴(yán)重不足，這就導(dǎo)致了很多企業(yè)喜歡盲目跟風(fēng)制造，沒能夠生產(chǎn)出自己的特色產(chǎn)品。還有很多企業(yè)在跟風(fēng)生產(chǎn)的的過程中，沒有制定出詳細(xì)合理的生產(chǎn)計(jì)劃而盲目生產(chǎn)。盲目生產(chǎn)，會導(dǎo)致一系列的嚴(yán)重后果：所生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場上已經(jīng)飽和，如果盲目生產(chǎn)則有可能導(dǎo)致產(chǎn)品無法銷售，進(jìn)而使得產(chǎn)品庫存積壓，占用大量的資金，導(dǎo)致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不靈。
4.品質(zhì)管理存在問題
沒有建立起健全的品質(zhì)保證體系，各個(gè)檢查體系都還需要進(jìn)一步加強(qiáng)；品質(zhì)的過程控制能力不足，產(chǎn)生了大量的品質(zhì)成本；品質(zhì)的目視管理、預(yù)防管理以及事后品質(zhì)對策等方面還需要進(jìn)一步的加強(qiáng)。同時(shí)，過程品質(zhì)控制缺乏，過程損失嚴(yán)重，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，受到諸多因素的影響，讓產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)波動等。如果生產(chǎn)過程中保證品質(zhì)的能力不能繼續(xù)下去，就應(yīng)該盡早發(fā)現(xiàn)，并進(jìn)行調(diào)查，通過相應(yīng)的措施來保證品質(zhì)。
