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其實(shí)在電子設(shè)備工作時(shí)，其內(nèi)部及外部會(huì)存在各種電磁干擾，這些干擾會(huì)影響到設(shè)備的正常工作。通常，電子設(shè)備工作時(shí)對(duì)外界的干擾強(qiáng)度及其自身抗外界干擾的能力，我們將其稱之為電磁兼容。
電磁兼容（Electromagnetic Compatibility）縮寫(xiě)EMC，就是指某電子設(shè)備既不干擾其它設(shè)備，同時(shí)也不受其它設(shè)備的影響。電磁兼容性和我們所熟悉的安全性一樣，是產(chǎn)品質(zhì)量最重要的指標(biāo)之一。而電磁兼容性則涉及人身和環(huán)境保護(hù)，所以必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行電磁屏蔽，以減少環(huán)境對(duì)設(shè)備或者設(shè)備對(duì)環(huán)境的輻射干擾，使設(shè)備適應(yīng)復(fù)雜工作環(huán)境，確保設(shè)備正常實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能，提高設(shè)備的可靠性、安全性。
導(dǎo)電橡膠
導(dǎo)電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導(dǎo)電顆粒均勻分布在硅橡膠中，通過(guò)壓力使導(dǎo)電顆粒接觸，達(dá)到良好的導(dǎo)電性能。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產(chǎn)品可以模壓或擠出成形，有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。屏蔽性能高達(dá)120 dB （10 GHz）。
導(dǎo)電橡膠必須受一定的壓縮力才能良好導(dǎo)電，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證合適的壓力又不過(guò)壓。板材最佳高度壓縮量在7～15%；實(shí)心圓形、D形最佳高度壓縮量在12～30%；管狀、P形最佳高度壓縮量在20～60%。
導(dǎo)電布
導(dǎo)電布材料是在聚酯纖維上，先化學(xué)沉積或金屬物理轉(zhuǎn)移金屬鎳到聚酯纖維上，在鎳上再鍍上高導(dǎo)電性的銅層，在銅層上再電鍍上防氧化機(jī)防腐蝕的鎳金屬，銅和鎳結(jié)合提供了極佳的導(dǎo)電性和良好的電磁屏蔽效果，屏蔽范圍在100K-3GHz。
導(dǎo)電泡棉
導(dǎo)電泡棉是在阻燃海綿上包裹導(dǎo)電布，經(jīng)過(guò)一系列的處理后，使其具有良好的表面導(dǎo)電性，可以很容易用膠粘帶固定在需屏蔽器件上。 有不同的剖面形狀、安裝方法、UL等級(jí)及屏蔽效能的屏蔽材料可供選擇。
導(dǎo)電布膠帶
導(dǎo)電布膠帶是帶有高導(dǎo)電性的背膠，該種膠帶有極好的柔韌性，適合于各種表面，并能承受高達(dá)200°C的高溫。
特性：
良好的導(dǎo)電性和屏蔽效果
良好的抗摩擦性能，抗摩擦次數(shù)可達(dá)5,000,000次
良好的金屬結(jié)合力和Z向?qū)щ娦?/span>
良好的加工性，質(zhì)地柔軟，分切無(wú)毛邊，抗手印臟污，抗氧化處理。
導(dǎo)電屏蔽膠帶
導(dǎo)電屏蔽膠帶是一種帶高導(dǎo)電背膠的金屬箔或?qū)щ姴迹鋵?dǎo)電背膠和導(dǎo)電基材組成完整的導(dǎo)電體，可以與任何金屬面以粘接方式，完成電搭接和縫隙的電封閉。 屏蔽導(dǎo)電膠帶是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，使用方便的屏蔽材料。
用于密封EMI屏蔽室，殼體和電子設(shè)備的接縫，纏繞電纜進(jìn)行屏蔽，提供可靠的接地表面，對(duì)不能焊接的表面提供電接觸。
導(dǎo)電涂料
防電磁波干擾屏蔽涂料，俗稱導(dǎo)電漆。導(dǎo)電漆采用含銅、銀等復(fù)合微粒作為導(dǎo)電顆粒，具有良好導(dǎo)電性能的一種油漆。導(dǎo)電漆通過(guò)噴涂、刷涂的方法，使完全絕緣的非金屬或非導(dǎo)電表面具有像金屬一樣的吸收、傳導(dǎo)和衰減電磁波的特征，從而起到屏蔽電磁波干擾的作用。
微波吸收材料
微波吸收材料是一種能吸收微波、電磁能而反射與散射較小的材料。又稱雷達(dá)吸收材料或雷達(dá)隱身材料。吸收微波的基本原理是通過(guò)某種物理作用機(jī)制將微波能轉(zhuǎn)化為其他形式運(yùn)動(dòng)的能量，并通過(guò)該運(yùn)動(dòng)的耗散作用而轉(zhuǎn)化為熱能。微波激發(fā)的一切形式的有耗運(yùn)動(dòng)皆可成為吸收機(jī)制。常見(jiàn)的機(jī)制有電感應(yīng)、磁感應(yīng)、電磁感應(yīng)，以及電磁散射等。
