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太重6.25米搗固焦?fàn)t設(shè)備成功下線

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-08-23
核心提示:近日,由太重自主研發(fā)的6.25米搗固型焦?fàn)t成套設(shè)備在太重焦化設(shè)備分公司制造完畢,成為目前世界上配套炭化室容積最大,自動(dòng)化要求最高的搗固型焦?fàn)t設(shè)備。

近日,由太重自主研發(fā)的6.25米搗固型焦?fàn)t成套設(shè)備在太重焦化設(shè)備分公司制造完畢,成為目前世界上配套炭化室容積最大,自動(dòng)化要求最高的搗固型焦?fàn)t設(shè)備。該套設(shè)備的使用用戶為孝義市金巖電力煤化工有限公司,這不僅是太重焦?fàn)t設(shè)備產(chǎn)品高端化、大型化的代表之作,也是山西省首套采用搗固、裝煤、推焦一體化技術(shù)的大型搗固焦?fàn)t設(shè)備,技術(shù)水平達(dá)到了世界前列。

我國(guó)正處于從煉焦生產(chǎn)大國(guó)向煉焦工業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的歷史時(shí)期,焦?fàn)t大型化、搗固煉焦、提高生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平、加強(qiáng)污染控制是焦化企業(yè)技術(shù)改造的重點(diǎn)。其中,焦?fàn)t大型化是實(shí)現(xiàn)煉焦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑,炭化室加寬加高、提高單孔炭化室產(chǎn)焦量,是煉焦技術(shù)的發(fā)展方向。6.25米搗固焦?fàn)t是目前國(guó)際上最大的一種搗固焦?fàn)t爐型。太重生產(chǎn)的6.25米搗固焦?fàn)t設(shè)備緊緊圍繞煉焦工藝要求,將在成套設(shè)備自動(dòng)化操作、有害物質(zhì)有序排放、實(shí)現(xiàn)高效與清潔生產(chǎn)等方面發(fā)揮優(yōu)勢(shì),為我國(guó)焦?fàn)t大型化發(fā)展、煉焦工藝的運(yùn)用和改進(jìn)提供支撐。

尤為值得一提的是,這臺(tái)設(shè)備是以提高機(jī)械效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善操作環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)設(shè)計(jì)制造的,采用了國(guó)際最先進(jìn)的搗固、裝煤、推焦一體化技術(shù)。這種技術(shù)又被稱(chēng)為SCP一體機(jī)技術(shù),可以使全車(chē)運(yùn)行滿足全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)及機(jī)旁手動(dòng)操作控制的要求。與傳統(tǒng)的固定搗固站式焦?fàn)t機(jī)械相比,SCP一體機(jī)的搗固、推焦、裝煤同時(shí)作業(yè),節(jié)省了分體式車(chē)輛往返于焦?fàn)t和搗固站之間的時(shí)間,從而縮短了每個(gè)循環(huán)操作時(shí)間。以往使用搗固站進(jìn)行一次裝爐操作需要20到30分鐘,而通過(guò)SCP一體機(jī)可縮短至12分鐘左右,生產(chǎn)效率大幅提高,也減少了車(chē)輛和人員的使用成本,自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)明顯。

在污染控制方面,這套設(shè)備采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的雙U形管導(dǎo)煙車(chē)進(jìn)行爐頂除塵,使煙氣進(jìn)入荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng),進(jìn)行回收凈化,不再有對(duì)空排放現(xiàn)象,不僅環(huán)保也減少了資源浪費(fèi)。SCP一體機(jī)在爐門(mén)環(huán)節(jié)采用了高壓水清洗、高效密封技術(shù),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、維修更加方便,減少了爐門(mén)部分的污染排放。此外,設(shè)備還具有爐框、爐臺(tái)的清掃和頭尾焦以及余煤收集處理、煤餅切割的功能。

太重焦化設(shè)備的淵源要追溯到建廠伊始。那時(shí)太重開(kāi)發(fā)成功了2.8米焦化設(shè)備,開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)機(jī)械化煉焦的先河,后因計(jì)劃經(jīng)濟(jì)被劃歸其他廠家生產(chǎn)。1998年,太重重返焦化機(jī)械領(lǐng)域,在2001年開(kāi)發(fā)了4.3米搗固焦?fàn)t成套設(shè)備,成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焦化設(shè)備行業(yè)不可多得的一大亮點(diǎn)。2005年,太重第一臺(tái)6米頂裝焦化設(shè)備在包鋼順利投產(chǎn),焦?fàn)t設(shè)備研發(fā)制造技術(shù)邁上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。2008年,由太重生產(chǎn)的我國(guó)第一套2×75孔、150萬(wàn)噸/年5.5米搗固焦?fàn)t設(shè)備在山東鄒平鐵雄投產(chǎn)成功。2010年,山東金能7米頂裝焦?fàn)t成功下線,標(biāo)志著公司步入了大型焦?fàn)t設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的先進(jìn)行列,此外,還為太鋼生產(chǎn)了國(guó)內(nèi)首套7.63米焦?fàn)t配套焦罐和焦罐車(chē)。近十多年來(lái),太重先后開(kāi)發(fā)成功從熱回收到頂裝、搗固,從4.3米到7米所有類(lèi)型焦?fàn)t配套用設(shè)備,已經(jīng)完全具備了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有所有爐型配套用機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造能力。

此次6.25米搗固式焦?fàn)t設(shè)備的成功下線,是太重推動(dòng)重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的又一重要成果。太重也將以此為契機(jī),繼續(xù)開(kāi)發(fā)大型化、智能化、環(huán)保節(jié)能型設(shè)備,研制6.3米搗固焦?fàn)t成套設(shè)備和8米以上頂裝焦?fàn)t設(shè)備,并積極進(jìn)入焦化行業(yè)有關(guān)的設(shè)備制造,如環(huán)保除塵設(shè)備、化工設(shè)備等,向項(xiàng)目總承包和工程成套化發(fā)展,著力為焦化企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),為焦化行業(yè)高端化、大型化、清潔化轉(zhuǎn)型,淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。

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