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庫柏特占?。鹤稣嬲悄艿墓I(yè)機器人方能為企業(yè)帶來效益

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-06-03??來源:中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)
核心提示:機電行業(yè);機電產(chǎn)品;行業(yè)資訊;市場行情;機器人產(chǎn)業(yè)
         近幾年,中國的工業(yè)機器人出貨量一直處在高速增長階段,這里面有“智能制造2025”的政策影響,亦有我國工業(yè)制造大國的需求驅(qū)動。數(shù)據(jù)顯示,近5年我國機器人市場平均增長率接近30%,2018年國內(nèi)市場規(guī)模預(yù)計達(dá)87.4億美元,約占全球的1/3。
 
       從市場的整體發(fā)展態(tài)勢來看,增長迅速且巨頭林立,規(guī)模連續(xù)5年蟬聯(lián)全球第一,國內(nèi)機器人市場可謂是一片向好。但好看的數(shù)字掩蓋了很多更為復(fù)雜的情況,為了更進(jìn)一步探尋中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,我們采訪了庫柏特科技華東區(qū)負(fù)責(zé)人兼合肥公司總經(jīng)理占俊。
 
     
      值得一提的是,因?qū)W⒂趶氖聶C器人大腦的研發(fā),某種程度上庫柏特既是參與者,又是工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)需求轉(zhuǎn)變與發(fā)展過程中的旁觀者。
 
      市場尚未打開,智能化發(fā)展前景廣闊
 
      目前,從應(yīng)用領(lǐng)域去看,工業(yè)機器人覆蓋面相當(dāng)之廣,除了汽車及汽車零部件制造和機械加工等領(lǐng)域,隨著3C電子、物流、醫(yī)療等應(yīng)用的發(fā)展和需求的增長,工業(yè)機器人也逐步滲透到這些新興領(lǐng)域。不過從應(yīng)用情況來看,工業(yè)機器人現(xiàn)在仍然局限在替代對人體傷害比較大的工作,如噴涂、在危險氣體環(huán)境中執(zhí)行任務(wù)和鍛造等危險系數(shù)比較高的崗位。
 
       這一現(xiàn)象在我國尤為突出。對此,占俊也是深有感觸,“從行業(yè)覆蓋率上來看,汽車行業(yè)覆蓋率比較高,整體來看,工業(yè)機器人的占比約在5%—10%左右。一般情況下工業(yè)發(fā)展先經(jīng)歷自動化然后再到智能化,目前我國大部分制造公司還處在自動化過程,智能化偏少,整個智能化市場其實仍然處在探索嘗試的階段。”
 
       簡言之,因為工業(yè)發(fā)展本身無法一蹴而就,我們腦海中想象的機器人快速而精準(zhǔn)的分揀場景現(xiàn)在并不是出現(xiàn)在每一個需要的工位上,尤其是在一些小型工廠和生產(chǎn)流水線上,工業(yè)機器人的身影就更為少見。
 
      占俊介紹說,“目前在我國,用機器人來替代這些崗位的事情主要是大企業(yè)在做,但我國工業(yè)制造領(lǐng)域中小企業(yè)占據(jù)大多數(shù),且它們的智能化轉(zhuǎn)型尚處在起步階段,因此整體覆蓋率不是很理想。”
 
       并非如外界所想,作為制造大國,因整個工業(yè)構(gòu)成的特殊性,其智能化推進(jìn)過程并不容易,因此這也給機器人和系統(tǒng)廠商帶來了難題。
 
       “這里面成本問題是重要的。對企業(yè)來說,他們本身自動化的程度不高,做這種工業(yè)化機器人或者智能化改造,整體投入比較大,這一塊成本就非常高。另外,就是有些條件它也不一定具備。這都是我們在提供解決方案的過程中需要考慮的。”
 
      如占俊所言,成本這一道坎橫在了如庫柏特一樣的機器人及系統(tǒng)提供商的面前,成為整個智能化推進(jìn)過程不可回避的阻力,而在成本等因素的影響下,整個行業(yè)的工業(yè)機器人覆蓋率至今尚未有可觀的增長,這自然給服務(wù)于這部分市場的軟硬件廠商留下了更多發(fā)展空間與使命,庫柏特也責(zé)無旁貸。
 
      用智能帶動工業(yè)發(fā)展,讓企業(yè)看見切實效益。
 
      所幸,除了替代危險工作,機器人的另一大作用就體現(xiàn)在其對企業(yè)收益的貢獻(xiàn)上。
 
      占俊認(rèn)為,只要機器人的行為足夠靈敏且系統(tǒng)足夠可靠,采用先進(jìn)的工業(yè)機器人對企業(yè)來說,效益是明顯的,因為它們可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品良率,還有整體效率。
 
       他解釋說,“機器人可以讓整個流程非常順暢,很多制造業(yè)采用的都是流水線,如果是工人在工作的話,他們會因為疲勞等因素而影響到流水線的質(zhì)量,這時候質(zhì)量下降比較厲害,但是用機器人的話,這些問題就幾乎不會出現(xiàn)。”
 
      不得不說,因為大數(shù)據(jù)、機器視覺等技術(shù)的發(fā)展,工廠中包括機械臂在內(nèi)的常見工業(yè)機器人在作業(yè)時展現(xiàn)出的“柔韌度”和“靈活性”都有了顯著的提高,這也能夠讓智能化改造后企業(yè)的效益有顯著提升。
 
      但是要達(dá)到這樣的理想狀態(tài),配合硬件來做的智能控制系統(tǒng)就格外重要。換言之,如人腦一般,機器人系統(tǒng)的好壞決定了其在產(chǎn)線的表現(xiàn)而最終影響到企業(yè)的切實利益。這也是庫柏特所看重的,而正因為此,它從一開始就選擇鉆研機器人大腦。
 
      所謂大腦,就是需要對各種復(fù)雜的場景進(jìn)行快速的處理和決斷,以完成一系列動作,這需要多種AI技術(shù)的配合與運用。如針對復(fù)雜堆疊物體的識別和分揀,庫柏特基于先進(jìn)的機器視覺技術(shù)、機器人快速逆運動學(xué)計算和機器人路徑規(guī)劃技術(shù)設(shè)計出機器人智能無序分揀系統(tǒng),實現(xiàn)對目標(biāo)物品的視覺定位、抓取、搬運、旋轉(zhuǎn)、擺放等操作,同時對自動化流水生產(chǎn)線中無序或任意擺放的物品進(jìn)行抓取和分揀。
 
       不得不說,在技術(shù)的支撐下,實現(xiàn)精準(zhǔn)而靈活的控制和多任務(wù)處理變得可行,智能化過程也讓企業(yè)的成本控制問題得以解決,甚至比想象中解決得更好,對此,占俊補充說,“對于大的企業(yè)來說,考慮到人力成本的增加,包括機器的成本和更新?lián)Q代,其投資回報時間大約在兩三年,不過如果還把產(chǎn)品質(zhì)量和整線的效率考慮在內(nèi),它們可以更快收獲成本。”
 
      與客戶共同開發(fā),做“聰明”的機器人大腦
 
      毋庸置疑,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與社會發(fā)展對機器人需求日益旺盛,用機器人實現(xiàn)生產(chǎn)智能化的趨勢將不可逆轉(zhuǎn),成本問題也只是暫時需要去解決的問題。因此為了更好地服務(wù)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型,貼合用戶需求,庫柏特已經(jīng)研發(fā)出了數(shù)款大大小小成熟的產(chǎn)品,其中包括3D智能相機Comatrix、力控打磨工作站CPolish、雙臂機器人操作平臺CAssemblyC2和智能無序分揀工作站CGrasp等。
 
      但是這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,因場景不同,客戶的要求遠(yuǎn)不是現(xiàn)有產(chǎn)品能夠滿足的。因此如何做出普適的機器人系統(tǒng)和產(chǎn)品,對庫柏特來說,是一件頗為困擾的問題,尤其在面對復(fù)雜而差異化明顯的各行各業(yè)場景時。
 
      占俊指出,“我們目前服務(wù)的客戶有食品、醫(yī)療、3C、物流等領(lǐng)域,后面還會開拓到高端農(nóng)業(yè)等應(yīng)用上,但是不同場景的技術(shù)要求都不同,我們很難用一款系統(tǒng)去滿足所有場景需求,這是困擾庫柏特比較大的地方,也是我們在研發(fā)過程中遇到的大阻力之一。”
 
      為了解決這一問題,占俊提到,沒有更好的辦法,庫柏特只能基于自研的CobotSys智能機器人操作系統(tǒng)平臺,積極與各行業(yè)廠家合作,一同研發(fā)出好用的產(chǎn)品。“這么多行業(yè),我們不可能所有都自己去做,所以我們的想法就是找行業(yè)里的人一起去做,通過CobotSys基礎(chǔ)平臺和技術(shù)去做,這樣也有利于降低成本。”
 
      最后
 
       回到整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展去看,自動化向智能化邁進(jìn)是一個異常艱辛的過程,包括庫柏特在內(nèi)的服務(wù)商們都無法越過智能化進(jìn)程固有的發(fā)展節(jié)奏,這也需要大家有足夠的耐心與一頭扎進(jìn)場景的專注。
 
       目前盡管整個機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展得如火如荼,但應(yīng)用場景中還有眾多細(xì)分領(lǐng)域亟待國內(nèi)廠商去不斷開拓探索,因此留給機器人和系統(tǒng)廠商的機會也很多。對此,占俊認(rèn)為行業(yè)競爭并不重要,當(dāng)下最關(guān)鍵在于合眾人之力一起去開拓工業(yè)機器人市場的賽道,“我們現(xiàn)在的賽道還很窄,希望同行攜手共進(jìn),一起拓寬賽道。”

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