2016年6月6日,哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司迎來了成立65周年的紀念日?;仨姍C的光輝歷程,在無數(shù)個國家所需的重大工程項目上都取得了巨大突破,公司干部職工情系國家,謀定智能生產(chǎn),在共和國裝備制造業(yè)的版圖上,畫上了濃墨重彩的一筆,也正是哈電機勇敢地扛起了振興我國發(fā)電設備制造業(yè)的責任,水、火、核能等一大批優(yōu)質產(chǎn)品榮登國際之巔,令世界刮目相看。
突破:實現(xiàn)新跨越
哈電機董事長兼總經(jīng)理邱希亮說,伴隨著共和國的歷史進程,企業(yè)歷經(jīng)風雨,創(chuàng)新奮進,65年一路走來,開創(chuàng)了民族工業(yè)的崛起振興之路,為國家經(jīng)濟建設和社會發(fā)展奉獻了不竭動力。經(jīng)過幾代人的努力,哈電機成為我國以生產(chǎn)水電、火電、核電、電站控制設備和新能源產(chǎn)品為主,以及技術服務、安裝、調試、產(chǎn)品運維保養(yǎng),機組升級改造等業(yè)務的大型發(fā)電設備制造重點企業(yè)。
回首65年的發(fā)展歷程,是一幅波瀾壯闊而又生機盎然的畫卷。哈電人激情澎湃、漫漫求索,用孜孜不倦、愛企如家的熱忱,用踏實肯干、創(chuàng)新不懈的精神,播灑下辛勤的汗水,讓一臺臺機組高速旋轉,為一座座城市點亮光明。發(fā)電設備制造業(yè)“共和國長子”由無到有,由小到大,一次次謀篇布局、機遇把控,一次次彎道超車、華麗轉身,不斷發(fā)展壯大、提檔升級,成為中國裝備制造業(yè)的領跑者。
從新中國第一臺0.8兆瓦的下硐水輪發(fā)電機組,到世界最大單機容量1000兆瓦的白鶴灘空冷水電機組;從中國首臺25兆瓦汽輪發(fā)電機,到1200兆瓦級核電汽輪發(fā)電機;從常規(guī)水火電機組到風電、潮汐能等新能源產(chǎn)品,直至如今萌生廣闊市場前景的調相機、抽水蓄能機組;從引進消化吸收國外先進技術,到自主創(chuàng)新、登頂行業(yè)技術制高點;從傳統(tǒng)制造領域,到制造服務業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈……哈電的發(fā)展永不停歇、永無止境,激發(fā)了整個世界對“中國制造”、“中國創(chuàng)造”的期待和贊許。
特別是1990年代,哈電機開啟了“三峽時代”。當時,三峽左岸,哈電機還只能做分包商,承擔了合同60%的工作量,卻只獲得30%的利潤額。如果說在三峽左岸機組制造中,哈電機只能當學生的話,然而14年之后,在三峽右岸機組制造中,以其“獨門絕技”實現(xiàn)了超越的目標,讓世界將目光投向哈電機,挺起了民族工業(yè)的脊梁。
在三峽右岸機組和地下機組的設計制造中,哈電機有兩項技術實現(xiàn)重大突破,一方面優(yōu)質的轉輪為機組帶來最好的穩(wěn)定性,另一方面全空冷技術的應用開創(chuàng)了世界上巨型全空冷發(fā)電機組運行的新時代。
哈電機不僅在三峽工程中成為最大的贏家,而且,成為全國巨型水輪發(fā)電機組市場的最大贏家。三峽工程全部的發(fā)電機組也只有32臺,而短時間內(nèi)哈電機承攬的50多臺巨型水輪發(fā)電機組制造合同(包括龍灘、小灣、拉西瓦、向家壩、溪洛渡等),相當于再造了兩個新三峽,終于從幕后走到了前臺。
扛鼎:擔負起央企責任
一幅幅企業(yè)連續(xù)創(chuàng)新的畫面映入了人們的眼簾,讓我們把時光追溯到幾年前,世界宏觀經(jīng)濟形勢復雜、嚴峻,處在關鍵歷史發(fā)展時期的哈電機,唯有抓住產(chǎn)業(yè)結構調整的戰(zhàn)略機遇,攻堅克難,才能不被逆流擊垮,實現(xiàn)平穩(wěn)較快發(fā)展。
記者看到,哈電機職工用自己的3D設計技術打印出來的抽水蓄能轉輪模型。職工拿著轉輪模型驕傲地說,現(xiàn)在設計人員,幾乎全部掌握了3D設計技術。從幾年前開始,在重大項目技術投標中,涉及到的結構件、結構說明,幾乎都是用三維建模來展示,生產(chǎn)中所用的圖紙也是三維設計轉成的二維圖,各項參數(shù)顯示得更加直觀,信息傳遞得更加準確,先進的科技理念,為哈電機插上了騰飛的翅膀。
相對于低水頭來講,高水頭的抽水蓄能機組不單是轉速高,性能要求高,設計、研發(fā)難度更大。但為了提高技術,技術人員以500米水頭段的荒溝、豐寧項目,700米水頭段的績溪、敦化項目為依托,全力攻克關鍵技術難點,在進行了水泵水輪機通道水力優(yōu)化設計,完成了模型裝置的水力設計之后,還在繼續(xù)進行優(yōu)化轉輪、裝置等工作,著力研究轉輪的新工藝制造方法。與此同時,還完成了700米水頭段抽水蓄能機組的水輪機、水輪發(fā)電機、球閥等3個主要設備的模擬設計。
350兆瓦空冷電機VPI絕緣技術也是業(yè)界難啃的“硬骨頭”之一。哈電機科研人員對整體防暈結構、定子繞組相間和對地安全距離等課題進行了深入探索,并將研究結果應用到實踐之中。
除了水、火電之外,哈電機還在雙轉速發(fā)電機設計制造、海洋流發(fā)電、潮汐發(fā)電等一系列關于新能源發(fā)電設備課題進行了深入研究,掌握了潮汐電站腐蝕規(guī)律和防止腐蝕措施,在國內(nèi)海水潮汐電站技術上達到領先地位。自主研發(fā)的首臺潮汐能項目——韓國的黨津項目機組已經(jīng)投運。
哈電機在“十二五”期間逆境搏擊,積極推進構建了系統(tǒng)集成技術標準化、規(guī)范化、制度化的管理架構,掌握了水電站工程設計、施工設計及機組現(xiàn)場整體調試技術,具備了成套項目商務、技術和執(zhí)行的能力,先后承擔了秘魯、巴拿馬等6個國外水電成套項目,以及響水澗、溧陽等6個抽水蓄能電站成套項目。
開發(fā)了多元化產(chǎn)品,三個百萬取得突破。白鶴灘1000兆瓦水電機組完成技術攻關并取得訂單,沁北1000兆瓦緊湊型汽輪發(fā)電機投產(chǎn)發(fā)電,三門核電AP1000國產(chǎn)化首臺機組制造成功;牛欄江引水大泵打破國外壟斷,脈沖發(fā)電機填補國內(nèi)空白,大型抽水蓄能機組實現(xiàn)國產(chǎn)化。
哈電機通過不斷拓展國際產(chǎn)品市場,取得了對外工程承包的資格證書,5年來,已簽訂國際項目合同62個,簽約額達84億元,占公司經(jīng)營訂貨額的28.2%,產(chǎn)品覆蓋范圍從37個增加到51個國家或地區(qū)。
目標:創(chuàng)世界領先水平
水蓄能電站機組———浙江仙居電站首臺機組成功并網(wǎng)發(fā)電,機組各項技術指標均優(yōu)于設計值,助推抽水蓄能機組國產(chǎn)化實現(xiàn)了又一次重大飛躍。投運當天,業(yè)主做了一個簡單直觀的實驗,將3枚硬幣立于高速旋轉的機組蓋板上,硬幣居然挺立未倒,再次證明了機組運行的高穩(wěn)定性,水力設計技術達到世界領先水平,打破了以往外方主導該領域的壟斷格局。
從2014年開始,哈電機便針對可變速抽水蓄能機組的關鍵技術進行攻關,通過不斷的探索、鉆研、實踐,使這項應用前景十分廣闊的抽水蓄能新技術落地生根。
為了順應國家發(fā)展戰(zhàn)略要求,提升企業(yè)綜合競爭實力,去年下半年,哈電機就開始分析研判內(nèi)外部形勢,找準目標定位,制定“十三五”發(fā)展規(guī)劃,確立了以創(chuàng)新為手段,以改革為動力來提升企業(yè)的核心優(yōu)勢的目標。
為了進一步提高用戶滿意度,叫響哈電品牌,哈電機全力推進“四個好”,即實現(xiàn)關鍵技術和主要產(chǎn)品研制的新突破,做到性能指標好;持續(xù)改進質量管理體系,做到產(chǎn)品質量好;繼續(xù)推進準時化生產(chǎn),做到交貨成套好;優(yōu)化服務機制和人員配置,做到服務好。
加快轉型升級,就要做好產(chǎn)業(yè)結構調整加減法,完善上下游產(chǎn)業(yè)鏈,擴大業(yè)務范圍。2016年,哈電機將加大新產(chǎn)業(yè)的開發(fā)力度,在泵類、軍工等方面實現(xiàn)新突破,淘汰落后產(chǎn)能,清理低效無效資產(chǎn)。
哈電機在做好超高水頭、超大容量抽水蓄能機組關鍵技術開發(fā)的同時,加大綠色能源和清潔能源開發(fā)力度,不斷提升軸流、貫流、沖擊式,以及可變速機組的科研開發(fā)技術水平;推出具有自主知識產(chǎn)權的百萬千瓦火電機組。在調相機研制方面,將成立相應的研發(fā)團隊,力爭技術指標和集成方案達到國內(nèi)領先,在核泵和循環(huán)泵的技術開發(fā)和產(chǎn)品總成設計、潮流能機組和高速永磁電機的試制等方面爭創(chuàng)一流。
哈電機之所以取得輝煌的成就,須臾離不開黨組織的政治核心作用。“有一定之略,亦有一定之功”。面對2016年規(guī)?;厣秊槠髽I(yè)發(fā)展帶來的難得機會,哈電機黨委書記張銳表示,將圍繞中心,服務大局,以謀劃好“十三五”發(fā)展新藍圖為基點,繼續(xù)扎實推進黨的建設,嚴格落實黨風廉政建設責任制,建設一支忠誠干凈擔當?shù)母刹筷犖?,圍繞搶市場、保成套、提質量、扭虧脫困促發(fā)展等方面重點工作,扎實開展以“黨員牽頭立項”為主要形式的黨內(nèi)主題實踐活動,為企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供有力支撐。