隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快,中國(guó)市場(chǎng)對(duì)資源的需求持續(xù)增長(zhǎng)。如何更加有效解決資源的消耗與利用及相應(yīng)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題,成為政府、企業(yè)、民眾關(guān)注的焦點(diǎn)。6月27日,記者隨團(tuán)走訪了富士施樂(lè)愛(ài)科制造(蘇州)有限公司,對(duì)其提出的“零填埋”、“零污染”、“零非法丟棄”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與耗材的再利用與再制造目標(biāo)做實(shí)地了解。
聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署于2010 年在《回收再利用:電子廢物轉(zhuǎn)為可用資源》報(bào)告中指出,中國(guó)每年產(chǎn)生230 萬(wàn)噸電子廢棄物,居世界第二位。“這些廢棄的電子產(chǎn)品普遍被視為電子垃圾,而對(duì)富士施樂(lè)而言,卻是寶貴的資源。”富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司總裁余樹(shù)章對(duì)記者表示,依托富士施樂(lè)蘇州工廠的整合資源循環(huán)系統(tǒng),公司將中國(guó)地區(qū)使用過(guò)的富士施樂(lè)產(chǎn)品,如數(shù)碼多功能機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和鼓粉組件進(jìn)行回收,徹底地拆解、分類(lèi),實(shí)現(xiàn)了零部件的再利用和再資源化。富士施樂(lè)早在1995年便制定了產(chǎn)品循環(huán)利用政策,以3 R 為原則的整合資源循環(huán)系統(tǒng), 即Reduce(減少)、Reuse(再利用)、Recycle(循環(huán)再生),真正實(shí)現(xiàn)了垃圾“零填埋”、“零污染”、“零非法丟棄”。
使用再利用和再制造技術(shù),可有效減少對(duì)原生資源的浪費(fèi),削減對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,富士施樂(lè)在華制定了以循環(huán)再生零部件為前提的產(chǎn)品生命周期規(guī)劃。富士施樂(lè)蘇州工廠將回收的富士施樂(lè)產(chǎn)品分解為鐵、鋁、銅、透鏡、玻璃等56 個(gè)類(lèi)別,并交由合作伙伴進(jìn)行再資源化。通過(guò)三聯(lián)單單據(jù)管理、數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)、影像記錄等規(guī)范作業(yè),實(shí)現(xiàn)了整合資源循環(huán)系統(tǒng)的信息化和可視化追溯管理。
對(duì)于“再制造”的產(chǎn)品其性能是否與新品有差異的問(wèn)題,富士施樂(lè)( 蘇州) 有限公司總經(jīng)理山中尚登說(shuō),作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一種高級(jí)形式,再制造不同于維修或翻新,而是一次新的制造過(guò)程。再制造是將使用過(guò)的產(chǎn)品有新品品質(zhì)的零部件投入到產(chǎn)線使用,組裝的產(chǎn)品技術(shù)性能夠達(dá)到新品品質(zhì)要求。同時(shí),在產(chǎn)品外箱上會(huì)注明使用了再利用零部件,以明示消費(fèi)者。
“富士施樂(lè)蘇州工廠再資源化率由最初的99.3% 提高到了2012 年的99.7%”,山中尚登表示,“電子垃圾污染問(wèn)題是沒(méi)有國(guó)界的,中國(guó)對(duì)環(huán)境問(wèn)題的重視程度正日益提高,富士施樂(lè)蘇州工廠將積極響應(yīng)《再生資源回收管理辦法》等法規(guī)要求,繼續(xù)推廣資源循環(huán)系統(tǒng),以助力中國(guó)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。”