致力提升利潤率 馬鋼重機公司持續(xù)給力新產(chǎn)品研發(fā)

專注新產(chǎn)品開發(fā)  致力提升利潤率

馬鋼重機公司持續(xù)給力新產(chǎn)品研發(fā)

馬鋼重機公司多年來堅持以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、以研產(chǎn)銷結(jié)合為手段，穩(wěn)步推進技術(shù)與產(chǎn)品的升級，通過新產(chǎn)品的研發(fā)、新技術(shù)的應(yīng)用及推廣，不但昂首挺進國際市場，“馬鋼制造”的美譽度在市場中也初露端倪。在2011年，該公司以市場需求為定位，提升產(chǎn)品利潤率為目標，充分發(fā)揮自身科研能力，進行具有高關(guān)聯(lián)度、高附加值、高技術(shù)含量特點的“三高”新品開發(fā)取得突破，引來訂單不斷。

在“十二五”開局之際，馬鋼重機公司把新產(chǎn)品開發(fā)的定位核心，瞄準了提高產(chǎn)品利潤率和市場占有率，投入的力度和決心也是前所未有，這也是歷年來重機公司正式啟動此項工作最早的一次。

繼2010年嘗試開發(fā)以“三高”特征為代表的新產(chǎn)品，初嘗勝過之后，該公司把目標集中在了“三高”概念上來。充分發(fā)揮技術(shù)和裝備優(yōu)勢，加大與馬鋼公司各部門及生產(chǎn)單位的溝通協(xié)作，重點研發(fā)產(chǎn)品利潤大于30%的高關(guān)聯(lián)度、高附加值、高技術(shù)含量的大型件和常耗件。著力于運用新技術(shù)、新裝備、新工藝提升制造業(yè)水平，大力發(fā)展技術(shù)密集、資本密集的先進制造業(yè)，增強企業(yè)立足市場的籌碼。為保障新年開局之際新產(chǎn)品開發(fā)工作穩(wěn)步推進，該公司設(shè)計研究所將牽頭做好積極組織工作，與營銷部做好協(xié)調(diào)溝通；此項工作以降本增效和均衡生產(chǎn)為重點工作來做，致力于調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成系列定型產(chǎn)品，實現(xiàn)備件差異化生產(chǎn)，提升盈利能力，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，增強外部市場競爭力，并制定出目標和措施；同時首次設(shè)立“三高”產(chǎn)品開發(fā)基金，用于推進、開發(fā)、獎勵，倡導(dǎo)技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新。提高自主研發(fā)能力和產(chǎn)品技術(shù)含量，形成品種差異、工藝技術(shù)差異、附加值差異、市場定位差異。更重要的是進一步激發(fā)設(shè)計研究人員的潛力和團隊戰(zhàn)斗力。

該公司眼睛瞄準市場，不斷調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力實現(xiàn)備件產(chǎn)品差異化生產(chǎn)，研發(fā)人員通過采取一系列有效措施，嚴格確保“三高”新品的研發(fā)進度。為保證“三高”新品開發(fā)的持續(xù)性，根據(jù)市場需求和變化，按照每月設(shè)立一項的原則推進，多增加一項給予嘉獎，完成新品開發(fā)給予重獎。負責各新品項目的設(shè)計研究所及各分廠研發(fā)技術(shù)人員對整個項目進展過程開發(fā)進度實時監(jiān)控，開發(fā)過程中遇到的技術(shù)上難題，研發(fā)人員和技術(shù)人員及時介入到每個過程中，進行技術(shù)攻關(guān)，全力監(jiān)控并保障項目推進進度。截止日前，“三高”新品共立項12項，已完成開發(fā)4項，

目前已有兩項研發(fā)的“三高”新品投入正式批量生產(chǎn)，經(jīng)用戶試用后反映良好。例如馬鋼四鋼軋總廠軋階梯板新材料的研發(fā)，徹底解決了原先因材質(zhì)問題而導(dǎo)致成品率低、使用過程中易開裂等問題。該公司技術(shù)人員根據(jù)客戶要求，利用現(xiàn)有技術(shù)條件，經(jīng)過反復(fù)試驗，研制出新型替代材料，滿足了耐磨和耐腐蝕的要求。自年初上線試用以來，效果良好。電機中間軸是該公司為馬鋼一鋼軋總廠研制開發(fā)的“三高”新產(chǎn)品，該產(chǎn)品原一直為一重、二重等國內(nèi)知名重機企業(yè)制造。2010年底，我公司承擔電機中間軸的研發(fā)任務(wù)后，從鋼錠的冶煉、鍛造、熱處理及加工等各個環(huán)節(jié)進行了詳細的工藝方案研究。今年上半年，終于完成了中間軸的制作，經(jīng)檢驗，零件的超聲波探傷、機械性能、尺寸公差等均達到了設(shè)計要求。該產(chǎn)品的研制成功，不僅為馬鋼公司節(jié)約了大筆的備件采購費用，也開拓了重機公司大型軸類鍛件市場。在此之后，馬鋼重機公司又先后承制了馬鋼110t電爐項目及山東大棒項目電機中間軸零件，進一步拓寬了重機公司外部軸類鍛件精加工市場。“三高”新品的持續(xù)研發(fā)成功，不僅為馬鋼重機公司帶來可觀的經(jīng)濟效益，同時為馬鋼備品、備件自主化和國產(chǎn)化作出了貢獻，更是為馬鋼節(jié)約了大量采購費用。

雖然每年該公司的新產(chǎn)品開發(fā)項目的簽字儀式在1月份進行，但早在前一年的12月底新產(chǎn)品開發(fā)項目就已經(jīng)下發(fā)組織部署，大部分項目均已啟動。為了開拓新的市場和發(fā)揮大鍛造生產(chǎn)線的產(chǎn)能，不斷強化“品種、質(zhì)量”競爭優(yōu)勢，船用鍛鋼、鑄鋼件的產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量控制項目也早于年初啟動，在成功通過中國船級社認證之后，正積極申辦挪威船級社認證，這對該公司應(yīng)對挑戰(zhàn)上取得突破和企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要意義；無論是公司監(jiān)管項目還是部門及分廠監(jiān)管項目，都嚴格按照新產(chǎn)品開發(fā)項目要求執(zhí)行，并及時總結(jié)和認真部署下一步計劃，有組織、有計劃、有檢查、有考核的運作項目，通過集體力量和個人智慧的有效結(jié)合，在技術(shù)、資源及財力上給予充分支撐，在每一項技術(shù)工作的進展過程中不斷總結(jié)和調(diào)整，不斷形成有價值可延續(xù)的技術(shù)工作痕跡，為持續(xù)穩(wěn)步推進技術(shù)與產(chǎn)品的升級不斷夯實基礎(chǔ)。如何讓技術(shù)的發(fā)展適應(yīng)市場、適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展、適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整是重機公司今年已至以后的重點工作，該公司每年還將根據(jù)市場的需求和變化適當更新、補充和調(diào)整新產(chǎn)品開發(fā)項目，以嚴謹?shù)膽B(tài)度和務(wù)實的作風腳踏實地地做好新產(chǎn)品開發(fā)工作。

這些新產(chǎn)品開發(fā)項目觸角延伸到了生產(chǎn)經(jīng)營的各個關(guān)鍵角落，立足從開發(fā)新工藝新技術(shù)上提升產(chǎn)品質(zhì)量及降本增效等制約企業(yè)發(fā)展的深層次問題。包括技術(shù)研發(fā)、設(shè)備國產(chǎn)化、新工藝的應(yīng)用及技術(shù)質(zhì)量的提高等方面，在范圍的廣度和認識的深度上再上臺階，其中尤為注重在一些制約企業(yè)發(fā)展的問題著力去解決。其中20噸電爐生產(chǎn)大型鋼錠項目，立足通過技術(shù)改造，發(fā)揮自身能力，解決8000t油壓機對大型鋼錠的需求，為大鍛造生產(chǎn)線放產(chǎn)做充分的保障；中小鑄件持續(xù)質(zhì)量攻關(guān)項目，通過提高鑄件表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，達到攻關(guān)最終目標：重要鑄件合格率85%以上，這將在根本上大大降低后續(xù)工序的缺陷處理工作量并提高產(chǎn)品的利潤率。

就在新產(chǎn)品開發(fā)穩(wěn)步推進的過程中，每月都有一至兩項新產(chǎn)品開發(fā)項目增補進來，這意味該公司將緊盯市場脈搏，實時跟進調(diào)整研發(fā)步伐，不斷增強企業(yè)核心競爭力和持續(xù)發(fā)展力。馬鋼重機公司政治處 昌勁松 徐德安 2012年3月