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國內(nèi)五金制造業(yè)刀具企業(yè)比重達(dá)70%

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-10-23
核心提示: 在發(fā)達(dá)國家,目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導(dǎo)地位,比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%~2%的速度縮減,目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右。
        在發(fā)達(dá)國家,目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導(dǎo)地位,比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%~2%的速度縮減,目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右。


國內(nèi)五金制造業(yè)消費(fèi)的刀具中,硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50%以上,供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴(yán)重。其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價(jià)出口或內(nèi)銷,同時(shí)高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口,進(jìn)口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元(約合36億元人民幣)。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝調(diào)研,我國目前年刀具銷售額為145億元,其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn),也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。


我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右,約占全球總產(chǎn)量的40%,消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張和低水平重復(fù),使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩,不得不以低價(jià)銷售,導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。


我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸,也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是,硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸,只占20%。這種狀況,一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足,另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。


從經(jīng)濟(jì)效益方面比較,我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元;日本僅為我國產(chǎn)量的40%,但銷售收入高達(dá)26.33億美元,其中刀片(刀具)的比重高達(dá)72%,使資源得到了充分利用,企業(yè)也獲得了良好效益。我國工具工業(yè)應(yīng)該從中得到一些有益的啟示。


目前:刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如:用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大,但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。

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