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我國(guó)是世界制造業(yè)的中心，五金鑄造模具業(yè)的制造大國(guó)，經(jīng)過多年來的高速發(fā)展我國(guó)五金鑄造模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá)，但是市場(chǎng)上高端產(chǎn)品還是缺陷很大，不管是質(zhì)量，粗糙度，精度還是結(jié)構(gòu)等方面都個(gè)國(guó)際一流產(chǎn)品有著不短的距離。
目前，我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是15～20萬美元，有的高達(dá)25～30萬美元，與之相對(duì)的是中國(guó)相當(dāng)一部分鑄造模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。“國(guó)內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展已經(jīng)成行業(yè)未來發(fā)展的趨勢(shì)。”國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，中國(guó)的鑄造模具產(chǎn)業(yè)在今后的發(fā)展中應(yīng)加大現(xiàn)代化管理力度，從而使國(guó)內(nèi)鑄造模具業(yè)逐漸規(guī)?；?，使其產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。
我國(guó)模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平，但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。羅百輝認(rèn)為，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國(guó)鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。
對(duì)此，壹興佰測(cè)量設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)孟憲章表示，我國(guó)鑄造模具業(yè)想要做強(qiáng)做大，不能一味的模仿國(guó)外企業(yè)管理模式及產(chǎn)品，要化被動(dòng)為主動(dòng)，加強(qiáng)企業(yè)高端產(chǎn)品開發(fā)，培養(yǎng)高端技術(shù)性人才，應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)檢測(cè)工具，提升中國(guó)制造質(zhì)量在世界模具強(qiáng)國(guó)中的地位。
壹興佰采用日本現(xiàn)代化企業(yè)管理模式,擁有中科院、清華技術(shù)專家和國(guó)家高級(jí)留日歸國(guó)技術(shù)專家為主體的設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有五項(xiàng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的核心技術(shù)，擁有多項(xiàng)技術(shù)專利.2001年初,YXB復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量頭研發(fā)成功，于2001年11月29日獲得國(guó)家專利，一舉填補(bǔ)了我國(guó)在這一領(lǐng)域的空白，成為該領(lǐng)域的世界四強(qiáng)之一。YXB復(fù)合式測(cè)量頭的研發(fā)成功降低了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)生產(chǎn)成本，使壹興佰公司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的性價(jià)比更顯突出！
深圳壹興佰，擁有著技術(shù)先進(jìn)的測(cè)量以及豐富的測(cè)量機(jī)產(chǎn)品線。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，影像測(cè)量機(jī)，激光掃描機(jī)等高精密測(cè)量設(shè)備。其中三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，影像測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。
在模具制造企業(yè)，測(cè)量是不可或缺的“一道程序”，傳統(tǒng)的測(cè)量方式需要人員針對(duì)測(cè)量位置進(jìn)行手工操作，完全依靠人工操作識(shí)別就很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的測(cè)量。而且還在測(cè)量過程中難免會(huì)因?yàn)槿斯げ僮骰蚴菧y(cè)量的方法等問題而最終影響測(cè)量結(jié)果和測(cè)量效率。
壹興佰測(cè)量機(jī)有著高效的測(cè)量效率?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量模具工件，只要把工作放在被測(cè)臺(tái)上，通過測(cè)量機(jī)的自動(dòng)測(cè)量功能，可以輕松、準(zhǔn)確的讀出被測(cè)量的工件數(shù)據(jù)信息，實(shí)現(xiàn)被測(cè)量物體的自動(dòng)測(cè)量和報(bào)告輸出，節(jié)約時(shí)間，準(zhǔn)確率也大幅提高，從而大幅提高測(cè)量的效率。模具專家羅百輝評(píng)價(jià)說，模具制造行業(yè)廣泛采用壹興佰先進(jìn)精密測(cè)量工具，對(duì)效率提升以及制造轉(zhuǎn)型都有積極的推動(dòng)作用。這些效率的提高對(duì)于整個(gè)模具制造業(yè)有著非常重要的作用。
壹興佰公司每年都有五個(gè)以上高科技項(xiàng)目，其中90%以上都是填補(bǔ)中國(guó)技術(shù)空白的重要科技研究課題，并且每年都有高附加值的成果誕生。
壹興佰公司為您提供專業(yè)全套的測(cè)量解決方案.擁有強(qiáng)有力的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)器研發(fā)隊(duì)伍及多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán).中國(guó)唯一的一家能夠自主研發(fā)和生產(chǎn)測(cè)量頭的高科技企業(yè),其三坐標(biāo)測(cè)頭探測(cè)誤差小于0.0012mm.通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,通過了高科技企業(yè)認(rèn)證。
壹興佰測(cè)量在不斷的推出市場(chǎng)更需要高精品測(cè)量?jī)x器，如：新推出的1u棒等產(chǎn)品，不斷的為中國(guó)乃至世界的制造行業(yè)提供全面的測(cè)量解決方案，并始終以客戶的需求為已任，以先進(jìn)測(cè)量技術(shù)為依托，助力模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)模具制造、模具測(cè)量相關(guān)服務(wù)，為提升模具產(chǎn)品質(zhì)量和模具企業(yè)的效益而努力。
目前，我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是15～20萬美元，有的高達(dá)25～30萬美元，與之相對(duì)的是中國(guó)相當(dāng)一部分鑄造模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。“國(guó)內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展已經(jīng)成行業(yè)未來發(fā)展的趨勢(shì)。”國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，中國(guó)的鑄造模具產(chǎn)業(yè)在今后的發(fā)展中應(yīng)加大現(xiàn)代化管理力度，從而使國(guó)內(nèi)鑄造模具業(yè)逐漸規(guī)?；?，使其產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。
我國(guó)模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平，但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。羅百輝認(rèn)為，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國(guó)鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。
對(duì)此，壹興佰測(cè)量設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)孟憲章表示，我國(guó)鑄造模具業(yè)想要做強(qiáng)做大，不能一味的模仿國(guó)外企業(yè)管理模式及產(chǎn)品，要化被動(dòng)為主動(dòng)，加強(qiáng)企業(yè)高端產(chǎn)品開發(fā)，培養(yǎng)高端技術(shù)性人才，應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)檢測(cè)工具，提升中國(guó)制造質(zhì)量在世界模具強(qiáng)國(guó)中的地位。
壹興佰采用日本現(xiàn)代化企業(yè)管理模式,擁有中科院、清華技術(shù)專家和國(guó)家高級(jí)留日歸國(guó)技術(shù)專家為主體的設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有五項(xiàng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的核心技術(shù)，擁有多項(xiàng)技術(shù)專利.2001年初,YXB復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量頭研發(fā)成功，于2001年11月29日獲得國(guó)家專利，一舉填補(bǔ)了我國(guó)在這一領(lǐng)域的空白，成為該領(lǐng)域的世界四強(qiáng)之一。YXB復(fù)合式測(cè)量頭的研發(fā)成功降低了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)生產(chǎn)成本，使壹興佰公司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的性價(jià)比更顯突出！
深圳壹興佰，擁有著技術(shù)先進(jìn)的測(cè)量以及豐富的測(cè)量機(jī)產(chǎn)品線。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，影像測(cè)量機(jī)，激光掃描機(jī)等高精密測(cè)量設(shè)備。其中三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，影像測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。
在模具制造企業(yè)，測(cè)量是不可或缺的“一道程序”，傳統(tǒng)的測(cè)量方式需要人員針對(duì)測(cè)量位置進(jìn)行手工操作，完全依靠人工操作識(shí)別就很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的測(cè)量。而且還在測(cè)量過程中難免會(huì)因?yàn)槿斯げ僮骰蚴菧y(cè)量的方法等問題而最終影響測(cè)量結(jié)果和測(cè)量效率。
壹興佰測(cè)量機(jī)有著高效的測(cè)量效率?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量模具工件，只要把工作放在被測(cè)臺(tái)上，通過測(cè)量機(jī)的自動(dòng)測(cè)量功能，可以輕松、準(zhǔn)確的讀出被測(cè)量的工件數(shù)據(jù)信息，實(shí)現(xiàn)被測(cè)量物體的自動(dòng)測(cè)量和報(bào)告輸出，節(jié)約時(shí)間，準(zhǔn)確率也大幅提高，從而大幅提高測(cè)量的效率。模具專家羅百輝評(píng)價(jià)說，模具制造行業(yè)廣泛采用壹興佰先進(jìn)精密測(cè)量工具，對(duì)效率提升以及制造轉(zhuǎn)型都有積極的推動(dòng)作用。這些效率的提高對(duì)于整個(gè)模具制造業(yè)有著非常重要的作用。
壹興佰公司每年都有五個(gè)以上高科技項(xiàng)目，其中90%以上都是填補(bǔ)中國(guó)技術(shù)空白的重要科技研究課題，并且每年都有高附加值的成果誕生。
壹興佰公司為您提供專業(yè)全套的測(cè)量解決方案.擁有強(qiáng)有力的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)器研發(fā)隊(duì)伍及多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán).中國(guó)唯一的一家能夠自主研發(fā)和生產(chǎn)測(cè)量頭的高科技企業(yè),其三坐標(biāo)測(cè)頭探測(cè)誤差小于0.0012mm.通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,通過了高科技企業(yè)認(rèn)證。
壹興佰測(cè)量在不斷的推出市場(chǎng)更需要高精品測(cè)量?jī)x器，如：新推出的1u棒等產(chǎn)品，不斷的為中國(guó)乃至世界的制造行業(yè)提供全面的測(cè)量解決方案，并始終以客戶的需求為已任，以先進(jìn)測(cè)量技術(shù)為依托，助力模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)模具制造、模具測(cè)量相關(guān)服務(wù)，為提升模具產(chǎn)品質(zhì)量和模具企業(yè)的效益而努力。
