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“2012年,我國輪胎產量增幅下降,利潤大幅上升,這一降一升兩大特點使輪胎行業(yè)備受業(yè)界關注。”4月26日,在天津舉行的中國橡膠工業(yè)協會輪胎分會會員大會上,中橡協會長鄧雅俐表示,產量增幅下降,主要因素在市場,利潤上升則主要因素是價格,必須明確這兩大特點的成因,才能更好的分析形勢,謀劃發(fā)展。與會人士認為,中國輪胎行業(yè)已經進入微增長時期,必須要轉型升級,而發(fā)展綠色輪胎則是輪胎行業(yè)轉型升級的必由之路。
效益增并非市場好
輪胎分會秘書長蔡為民介紹,據輪胎分會測算,2012年全國輪胎產量4.7億條,同比(下同)增長3%,其中子午胎產量4.14億條,增長4%。對輪胎分會43家會員企業(yè)統計顯示,銷售收入2055.7億元,增長0.3%;出口交貨量1.27億條,增長0.7%;出口交貨值僅增長0.1%。但經濟效益大大好于上年,對41家會員企業(yè)統計,實現利潤增長62.8%,行業(yè)平均利潤率在4.5%左右,創(chuàng)近年來最好水平。據了解,2011年行業(yè)利潤率為2.66%,前幾年均在3%左右。
中橡協主席團企業(yè)執(zhí)行主席、杭州中策橡膠有限公司董事長沈金榮分析,輪胎產量微增長的成因,一是由于中國經濟增速有所放緩,經濟結構調整由“重”轉“輕”趨勢明顯,使鋼鐵、建材等“重”產業(yè)發(fā)展減速,貨物運輸量增速下降。如輪胎分會統計2012年重點企業(yè)全鋼胎產量增長219萬條,其中出口增加218萬條,內銷只增加1萬條,對內銷超過5000萬條的市場來說,幾乎沒有增長。二是使用條件及技術水平的提高,以及輪胎翻新率提高,輪胎平均使用壽命延長。三是全球經濟低迷,市場疲軟。
鄧雅俐表示,行業(yè)利潤大增,雖然有企業(yè)技術創(chuàng)新、調整產品結構和提高生產效率的因素,但主要還是由于天然橡膠等原材料價格大幅下降,同時原材料價格降速快于輪胎價格的下降速度所致,屬于特例。從今年一季度的報表分析,輪胎產量增長5.1%,其中子午胎產量增長6.7%,而全鋼胎僅增長1.9%;銷售收入下降2.5%;出口量增長3.1%,出口交貨值下降1.6%;實現利潤增長35.3%,增幅比去年下降了28個百分點。而且,輪胎經銷商的庫存較高,這說明市場情況并非形勢大好。她分析,今年國內外市場需求會有所改善,微增長或許會上升為中低速增長,但在近年內市場很難有大的提升,輪胎行業(yè)發(fā)展已經進入了轉型升級的新時期。
中橡協秘書長徐文英介紹,美國和歐盟是中國輪胎兩大出口地區(qū),其中出口轎車胎有半數左右市場在歐美,不過出口占比在逐年下降。但這兩個地區(qū)都是成熟市場,近年來其原配胎和替換胎市場份額變化不大,并不是高速增長的市場。來自美國RMA最新數據表明,2012年,美國輪胎總需求量與2011年幾乎沒有大的變化,總需求為2.84億條,其中原配胎有所增長,但替換胎市場下降;預計2013年隨著美國經濟復蘇,輪胎需求有望以2%的速度增長,總需求達到2.9億條。而歐盟今年一季度替換輪胎市場業(yè)績不佳,各類輪胎銷量均出現不同程度下滑,乘用車輪胎銷量下降12%,卡客車輪胎銷量下降1%,農用車輪胎銷量下降8%。她認為,國內輪胎企業(yè)應將市場重心放在內銷方面,要注重開發(fā)國內市場。
轉型期問題仍突出
輪胎行業(yè)目前存在四大突出問題。
其一,技術創(chuàng)新能力弱,產品結構不合理。輪胎行業(yè)的技術瓶頸之一就是產品同質化。我國輪胎原創(chuàng)技術少,多數為引進技術,由于先進技術不可得,二流技術成為熱點,導致產品雷同,競爭力不強。在市場較好的情況下,矛盾往往被掩蓋,一旦危機來臨,矛盾便會凸顯。加之輪胎企業(yè)數量多,市場競爭無序,其結果是貿易摩擦不斷。
其二,產能結構性過剩問題凸顯。特別是一些普通型輪胎結構性過剩較大。值得關注的是,一些企業(yè)仍在繼續(xù)擴大這些產品的產能。輪胎分會調查了16家企業(yè),其中半數以上都準備擴產。產能無序擴張,不僅造成資源浪費,還會制約產品和產業(yè)結構調整,導致市場惡性競爭。記者了解到,一些企業(yè)的擴能行為也是無奈之舉,前期投資已經發(fā)生,退出成本太大,而一旦上了項目就必須達到一定規(guī)模才能產生效益,因而騎虎難下,同時又因沒有先進的技術,只能低水平重復建設,明知道一些產品結構性過剩,仍然大舉擴張。
其三,企業(yè)成本持續(xù)上升。運輸、環(huán)保、人工、水電氣等費用不斷增加。從調查的重點企業(yè)看,2012年銷售成本上升10.1%,每百元主營收入成本提高3.1元。
其四,天然橡膠價格波動巨大。近幾年,天然橡膠價格大幅甚至巨幅波動,給企業(yè)經營帶來極大的難度。輪胎企業(yè)反映,企業(yè)最希望的是價格平穩(wěn),巨幅波動不僅給輪胎企業(yè)帶來災難,也不利于天然橡膠生產行業(yè)的健康發(fā)展。
綠色化帶動產業(yè)升級
輪胎分會理事長、風神輪胎股份有限公司董事長王鋒認為,中國輪胎產業(yè)轉型遇到的主要制約因素即質量和品牌,深層次上是技術創(chuàng)新和國際化實力弱。目前我國輪胎產量高,消耗資源多,但產出不及世界級企業(yè),以數量、規(guī)模為主的發(fā)展方向急需轉變。他表示,企業(yè)要走新型工業(yè)化道路,加快轉型升級,推進發(fā)展方式轉變,應重點把握好三點:一是“兩型”企業(yè),二是“兩化”融合,三是質量效益型。
鄧雅俐表示,輪胎行業(yè)進入以技術創(chuàng)新為核心的轉型發(fā)展時期,是客觀存在倒逼行業(yè)發(fā)展要轉移到依靠科技創(chuàng)新驅動,從而實現輪胎產業(yè)高端化發(fā)展。一要堅決淘汰落后產能,實現產品高端化;二要裝備高端化,引進工業(yè)機器人技術,推動輪胎生產自動化、智能化發(fā)展;三要市場高端化,圍繞產品功能拓展服務業(yè)務,如發(fā)展故障診斷、遠程咨詢、在線商店、移動裝配維修等新型服務形態(tài),發(fā)展增值服務。
鄧雅俐還指出,推進綠色輪胎產業(yè)化,既是為了應對歐盟輪胎標簽法的實施,更是帶動我國輪胎行業(yè)轉型升級的需要。目前,由協會承擔的《綠色輪胎產業(yè)研究》課題已經通過論證,下一步,協會將在此基礎上組織制定《綠色輪胎行業(yè)自律標準》,編制《綠色輪胎企業(yè)自愿聲明制度實施辦法》,設立“綠色輪胎技術支持中心”等,在輪胎行業(yè)形成一整套綠色輪胎生產工藝和標準化生產模式,并建立輪胎分級制度。
王鋒表示,國家應以法治思維和法治方式推進產業(yè)轉型升級。目前我國無輪胎產品環(huán)保法規(guī),這也是產業(yè)轉型遇到的主要制約因素。為此,在今年兩會期間,王鋒作為全國人大代表提出了《關于加大節(jié)能環(huán)保輪胎推廣應用的建議》等議案,建議國家出臺法律法規(guī),在政府掌握的資源內強制推行綠色輪胎、無內胎輪胎和翻新輪胎等節(jié)能環(huán)保輪胎,并建議對在綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展中敢于擔當,率先行動并作出突出貢獻的企業(yè),授予中國工業(yè)企業(yè)綠色發(fā)展卓越貢獻獎。
蔡為民介紹,據輪胎分會測算,如果國內卡車輪胎全部切換為無內胎輪胎,每年可節(jié)油約14億升,減少二氧化碳排放約310萬噸,節(jié)省生膠12萬噸。在綠色輪胎生產方面,風神、雙錢、杭橡、三角、玲瓏、貴輪和賽輪等一部分國內骨干企業(yè)已經走在前面,他們生產的全鋼胎先后被美國環(huán)保署評為綠色輪胎。
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