五金工具行業(yè)緊跟潮流 實(shí)踐中求突破

五金工具

工具的創(chuàng)新發(fā)展思路是以方便、高效、環(huán)保為原則。早期的交流電工具雖然電力強(qiáng)勁，但在戶外使用時(shí)必須要有足夠長得電源線，非常不方便。后來還研發(fā)出了以汽油為動力的工具，但價(jià)格昂貴，重量大、噪音嚴(yán)、不環(huán)保，冬天發(fā)動困難等不足。而酸鉛電池、鎳鎘鎳鋅電池也因?yàn)樽陨碇亓窟^重或電量不夠充足等原因逐步遭到淘汰。但如今的鋰電池工具已經(jīng)解決了以上問題，這類電池輕便又耐用，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

五金工具行業(yè)設(shè)計(jì)專家吳貴敏認(rèn)為，創(chuàng)新首先要解決實(shí)際生活中的難題。比如說，在敲釘子時(shí)，很多人都有過被右手手里的錘子敲到左手的經(jīng)歷，但現(xiàn)在有了打釘錘之后，再也不會出現(xiàn)剛才的情況，一個(gè)6寸長得釘子，只要七八秒就能打入木頭中，這個(gè)工具在美國的售價(jià)是70美金，雖然比起一把普通的錘子，它的價(jià)格要貴得多，但是它能解決在狹窄空間內(nèi)敲釘?shù)墓ぷ鳎热缭谧雷拥紫禄虺閷侠锎蜥?，只能用這樣的工具。

如果行業(yè)中有新的優(yōu)秀產(chǎn)品推出，作為創(chuàng)新型企業(yè)，需要抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)和做自己的創(chuàng)新。大家都知道在電動工具行業(yè)，博世、麥太保、史丹利百得等都是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的龍頭企業(yè)，其他公司要虛心向他們學(xué)習(xí)。

曾經(jīng)有一款鋰電池多功能鏟創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)奇跡，一開始這是國外某公司最先推出的新產(chǎn)品，但永康的一家企業(yè)在原來基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，最終這款產(chǎn)品在三年內(nèi)為這家工廠賺了8000萬人民幣，可以說一個(gè)產(chǎn)品救活一個(gè)工廠，其實(shí)在一個(gè)工廠里真正賺錢的也就幾樣產(chǎn)品，所以緊盯行業(yè)領(lǐng)頭羊的腳步，想想自己能在這種趨勢中做點(diǎn)什么，不盲目跟從他人，而是根據(jù)自己的技術(shù)、人力資源優(yōu)勢等尋找切入點(diǎn)。

吳貴敏在報(bào)告中指出，廣大企業(yè)必須明白：鋰電工具是行業(yè)發(fā)展趨勢，所有制造工具的廠家都要思考，如今還有哪些手工具可以改造成電動工具。

一個(gè)創(chuàng)意帶來一個(gè)全新產(chǎn)業(yè)

眾所周知，電動工具功能性的創(chuàng)新很難，而這種創(chuàng)新才是最根本的創(chuàng)新。例如臺鉆的功能性創(chuàng)新一直是青島地恩地集團(tuán)追尋的方向。在過去，用電動臺鉆鉆孔時(shí)，沿用的仍然是臺鉆發(fā)明上百年以來一直使用的“試切法”：先不開機(jī)，把鉆頭落下來反復(fù)實(shí)驗(yàn)是否能對上要鉆孔的點(diǎn)，一般都要實(shí)驗(yàn)四五次。這種功能上的舊法既浪費(fèi)時(shí)間，又精度不高，但有工程師提議用激光測距儀來定位。

　　當(dāng)初很多人聽到這個(gè)創(chuàng)意的第一反應(yīng)是不可能!因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)激光定位，唯一的辦法是在鉆頭中間安裝激光設(shè)施，這怎么可能呢?但青島地恩地集團(tuán)董事長堅(jiān)信激光一定能定位，要求無論多長時(shí)間也要攻下這個(gè)難關(guān)。所以，他們也就義無反顧地走上了研發(fā)之路。

于是，一支研發(fā)團(tuán)隊(duì)迅速在地恩地組建起來。經(jīng)過近兩年半時(shí)間的刻苦攻關(guān)，找到了解決方案：用兩個(gè)可以發(fā)出激光面的激光發(fā)生器，交合成一個(gè)激光點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。但問題又隨之而來，這樣制造出來的激光定位系統(tǒng)，成本達(dá)到近千元，比最貴的臺鉆還高，這顯然是不可能被市場接受的。又是長時(shí)間埋頭苦干，在確保精度和效果絲毫不差的情況下，激光定位器的成本，終于從近千元大幅下降。

目前，全球每年各種臺鉆的產(chǎn)量是260萬臺左右，同時(shí)，很大部分的醫(yī)療設(shè)備也需要安裝這樣的激光定位儀，粗略算起來，每年有500萬件的市場容量，這是一個(gè)每年有10多億元需求的新產(chǎn)業(yè)。下一步，這家企業(yè)就要圍繞這個(gè)產(chǎn)業(yè)來做足文章。

我國電動工具技術(shù)與世界領(lǐng)先水平存在較大差距

從總體看，我國電動工具技術(shù)水平與制造業(yè)強(qiáng)國相比還存在較大的差距，主要是產(chǎn)品外觀單調(diào)、質(zhì)量不穩(wěn)定、高頻尖叫聲大、單位重量出力低、電磁兼容性不符合要求等。比如在單位重量出力方面，目前國產(chǎn)電鉆約比國外知名品牌低30至50瓦/公斤;沖擊電鉆約低30至80瓦/公斤。

當(dāng)前，用戶對電動工具的質(zhì)量要求越來越高，尤其對產(chǎn)品效率、重量、壽命等指標(biāo)非常關(guān)注。比如在建筑行業(yè)，國產(chǎn)電動工具暴露的質(zhì)量問題主要包括：電錘易發(fā)熱、連續(xù)工作時(shí)間短、電錘沖擊力小、振動大，操作者要用力壓著才能進(jìn)深;鉆頭易磨損、易斷等。同時(shí)，國產(chǎn)電動工具大部分產(chǎn)品不滿足環(huán)保的要求。按照規(guī)定，電動工具應(yīng)符合無線電干擾新標(biāo)準(zhǔn)(通稱EMC)的要求。要提高EMC的技術(shù)水平，必須采用新材料、新技術(shù)來降低產(chǎn)品噪聲，如采用稀土永磁材料。永磁電動工具既能提高效率，又能降低噪聲，沒有無線電干擾，而且還能使產(chǎn)品性能得到改善。目前，我國在永磁電動工具方面還處于試制階段。此外，國產(chǎn)電動工具僅沖擊電鉆、電鉆、電錘等少數(shù)品種有電子調(diào)速功能，大部分是單一轉(zhuǎn)速的產(chǎn)品，不能滿足用戶的要求。

絕緣等級低也是國產(chǎn)電動工具亟待突破的瓶頸?，F(xiàn)在國產(chǎn)電動工具的絕緣結(jié)構(gòu)是E級，而國外品牌已經(jīng)達(dá)到B級，目前國內(nèi)企業(yè)剛剛著手進(jìn)行B級串勵(lì)電動機(jī)絕緣材料的研究。國外較早就展開了人機(jī)工程技術(shù)、電子技術(shù)、大容量可充電電池、快速充電器、絕緣結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)和造型設(shè)計(jì)的研究，并已普遍在電動工具上應(yīng)用，而我國在這方面的研究很少。

長期以來，我國大多電動工具企業(yè)靠廉價(jià)的勞動力生存?，F(xiàn)在，面對原材料和勞動力成本大幅上漲的現(xiàn)實(shí)，只有改變才會有出路。