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中國的機床行業(yè)從以往的以小型機床為主體的大量制造,到現(xiàn)在大中型機床,成套成線產(chǎn)品的比重逐步增大。金模機床網(wǎng)首席營運官羅百輝指出,隨著加工工藝的不斷改進,對于加工精度加工速度的要求也越來越高。目前全國機床行業(yè)的生產(chǎn)廠家有上萬家,其中大多是以生產(chǎn)中低端粗加工為主的企業(yè)。
“近年來由于材料和能源價格的飛漲,國家所采取的貨幣緊縮政策等因素,都將導致下游行業(yè)的增速減慢,利潤減少。而有高附加值的產(chǎn)品增速則繼續(xù)保持增產(chǎn),利潤大幅增加,未來行業(yè)的競爭將不可避免的將朝高端市場轉(zhuǎn)移。”羅百輝表示,越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始意識到,中國的機床行業(yè),在固守低端領域的同時,更應在高端產(chǎn)品的開發(fā)及制造方面拓展,而不是更多得依靠進口設備。
機床行業(yè)根據(jù)不同的設備,使用的電氣產(chǎn)品非常地廣泛,從單片機,PLC,定位模塊,數(shù)控系統(tǒng)到運動控制系統(tǒng)等都有涉及,更有廠家自主研發(fā)的電氣設備。一些高端應用領域,如高精度的磨床,旋轉(zhuǎn)刀庫,伺服沖壓送料機,自動化專機流水線等,對于控制和工藝都有一些特殊的需求,這些都不是普通的脈沖發(fā)生產(chǎn)品或者定位產(chǎn)品可以簡單對應的,正越來越多的使用運動控制產(chǎn)品。
最近一項新的機床銑刀具技術就節(jié)能約20%功率消耗同時提高切削深度。在進行大零件如鋼件或發(fā)動機缸體加工時,要求采用高效率的銑刀。毛坯表面進行加工時,要盡量縮短時間,因此提升切削深度對操作者有利。同時機床功率消耗還要盡量低。
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