1、部件選材。在鄂破中護(hù)板和顎板是最易磨損的部位，肘板又是最易損傷的部位，于是我們很明顯知道，每個(gè)部件所需要的硬度和韌度存在差異，現(xiàn)在多數(shù)廠家設(shè)計(jì)使用的顎板多為高猛鋼或鑄造合金材質(zhì)，但總體來看達(dá)到理想的硬度和韌度協(xié)調(diào)度，讓顎板實(shí)現(xiàn)最佳破碎能力，還是存在一定難度的。但總體來看，隨著現(xiàn)代技術(shù)在破碎機(jī)行業(yè)領(lǐng)域的不斷引入，顎板的總體性能都有了很大的提升。
在制造工藝上，我們主要分析到機(jī)架的焊接和鑄造兩種工藝。有客戶在這方面比較看重，最近小編接到客戶經(jīng)理反應(yīng)，有客戶點(diǎn)名要焊接的1215顎破。這肯定不是空穴來風(fēng)，凡是 有礦山石料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的就明白這里面的學(xué)問。如此大型的設(shè)備如果采用鑄造工藝制造，在生產(chǎn)過程中，一旦有某一部位損傷，那么整臺(tái)設(shè)備就有可能要報(bào)廢掉，而采用焊接技術(shù)制造，在后期的使用過程中可以很方便的進(jìn)行修理甚至是修補(bǔ)。當(dāng)然我們不能說鑄造和焊接哪一種工藝好哪一種工藝不好，在實(shí)際加工過程中，兩種工藝還是各有優(yōu)缺的。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。大家都知道顎破結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而實(shí)用，但再簡(jiǎn)單的機(jī)械也是需要優(yōu)化的，隨著現(xiàn)在技術(shù)力量的提高，顎式破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上也有了不少改進(jìn)的地方，最具有現(xiàn)代意義的應(yīng)該就是液壓系統(tǒng)的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)取代之前的彈簧拉桿部件，使其出料口調(diào)節(jié)更加方便，過載保護(hù)能力更加完善。當(dāng)然此類液壓系統(tǒng)的應(yīng)用也會(huì)對(duì)同型號(hào)顎破的造價(jià)帶來不小的提升。目前應(yīng)用比較廣泛的依然是肘板與彈簧拉桿的組合，最原始的設(shè)計(jì)也是最適用有效的。
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝。這一點(diǎn)之前沒有講到，安裝我們主要提一下顎破的水泥基礎(chǔ)和固定螺栓。作為首破的顎破通常是單偏心的，加上平輪與槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶來強(qiáng)大慣性，因此顎破工作過程中難免產(chǎn)生強(qiáng)烈的低頻振動(dòng)，這需要穩(wěn)定的基礎(chǔ)，此外可以加枕木來起到減震的作用。螺栓部位是日常檢修過程中需要多加注意的地方，一旦出現(xiàn)松動(dòng)需要及時(shí)緊固。
4、保養(yǎng)維護(hù)。礦山機(jī)械設(shè)備的維護(hù)是非常重要的，不少客戶總覺著能用就不停的生產(chǎn)，雖然礦山機(jī)械都是比較笨重，工作環(huán)境比較惡劣的，不過他們也是需要經(jīng)常的檢修和保養(yǎng)，平時(shí)我們糊弄設(shè)備，說不定哪一天設(shè)備就會(huì)糊弄我們，一旦出現(xiàn)問題，那整條生產(chǎn)線休息十天八天的都未必能解決。在保養(yǎng)過程中潤(rùn)滑和冷卻應(yīng)該是放在最首位的。機(jī)械最怕的就是斷了潤(rùn)滑，鐵磨鐵的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)設(shè)備造成致命的傷害。電路保養(yǎng)可以說是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的一種關(guān)注，礦山破碎機(jī)械多需要大功率電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作，如果電路老化很容易出現(xiàn)事故。