隔膜壓榨壓濾機(jī)-隔膜壓濾機(jī)具 有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。新一代隔膜從材質(zhì)上可分為：橡膠隔膜式和PP整體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。上海五全公司生產(chǎn)的橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱 堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料， 性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。
隔膜壓濾機(jī)壓 榨形式分為氣體(空氣、惰性氣體)壓榨和液體(水、油)壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī) 界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。上海五全過(guò)濾設(shè)備公司工程師說(shuō)對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓 壓榨的分段壓榨方法。隔膜濾板能滿足高效脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮最好過(guò)濾的效果。采用隔膜壓榨壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
隔膜壓濾機(jī)染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。
隔膜壓榨壓濾機(jī)性能特點(diǎn)
一、隔膜壓濾機(jī)具有：
1、采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。
2、采用TPE彈性體，最大過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
3、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、可配置PLC及人機(jī)界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。
9、隔膜壓濾機(jī)能提升壓濾機(jī)的處理能力，增加壓濾機(jī)的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
二、快開式隔膜壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
快開式隔膜壓濾機(jī)擺脫了傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)僅靠流體靜壓力進(jìn)料擠壓脫水,它在入料初期的工作過(guò)程和傳統(tǒng)廂板壓濾機(jī)一樣,它們所需時(shí)間的過(guò)濾時(shí)間。當(dāng)過(guò)濾期間 結(jié)束后,傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)采用繼續(xù)向?yàn)V室內(nèi)壓入濾漿,即過(guò)濾壓榨期間。這時(shí)只在入料口附近有濾液流動(dòng),此時(shí)濾液流動(dòng)方向的變化導(dǎo)致了濾餅中顆粒壓縮壓力分 布的變化,從而降低了濾餅的含水率?？扉_式隔膜壓濾機(jī)選擇了過(guò)濾期終了即停止入料,廂板式壓榨時(shí)間放棄(這一期間過(guò)濾效率低、耗時(shí)長(zhǎng),占單循環(huán)時(shí)間 60%～70%),縮短了單循環(huán)時(shí)間,從而達(dá)到過(guò)濾效率最佳化。上海五全公司快開式隔膜壓濾機(jī)對(duì)濾餅進(jìn)一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜,由隔膜變形所產(chǎn)生兩 維方向的壓力破壞顆粒間形成的拱橋,將殘留在顆?？障堕g的濾液擠出;濾餅中的毛細(xì)水則用強(qiáng)氣流進(jìn)行穿流置換,進(jìn)一步排出濾餅中的毛細(xì)水,最大限度地降低濾 餅的水分。
三、快開式隔膜壓慮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
由于快開式隔膜壓濾機(jī)采用了高壓強(qiáng)流體進(jìn)料擠壓脫水、隔膜壓榨脫水和強(qiáng)氣流穿流濾餅脫水及一系列優(yōu)化設(shè)計(jì),因此具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)多液壓缸端面壓緊。多液壓缸大面積同步均勻壓緊濾板,濾板受力均勻,密封好,不噴料。
2)采用多端口進(jìn)料。設(shè)備從頭部、尾部同時(shí)進(jìn)料,進(jìn)料速度快,布料均勻,成餅效果好,解決了傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)單口進(jìn)料速度慢、不均勻、容易出現(xiàn)濾腔缺料、濾板損壞等問(wèn)題。
3)濾板面優(yōu)化設(shè)計(jì),煤泥通流大,液阻小,濾液排出通暢,流量大。
4)濾板分三段拉開,采用圓環(huán)鏈拉開濾板組設(shè)計(jì),濾板十幾塊一次拉開,既保證了效率,又做到與傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)一樣的生產(chǎn)能力條件下,機(jī)體總長(zhǎng)度較之小1/4～1/5,占地省。
5)采用濾板快速拉開合攏機(jī)構(gòu)。濾板拉開時(shí)采用鏈傳動(dòng)、合攏時(shí)采用液壓缸傳動(dòng),既實(shí)現(xiàn)了快速卸料,又保證了濾板快速、可靠地壓緊。同時(shí)這種拉開合攏設(shè)計(jì)保證了卸料時(shí)濾板抖動(dòng),卸料徹底;合攏時(shí)濾板不抖動(dòng),避免了濾布折損大的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率。