分級浮選能提高礦漿的回收率
我國多采用不分級浮選流程，對分級浮選的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不多。如細(xì)泥含量高時(shí)，第一槽泡沫精煤灰分常高于二、三槽，粗粒浮選速率慢，多在后幾槽上浮，槽內(nèi)礦漿濃度變低，對粗粒上浮不利。所以在進(jìn)行浮選作業(yè)時(shí)，可以使用磨粉機(jī)進(jìn)行作業(yè)。該流程適于煤質(zhì)變化大、粗粒級灰分高和細(xì)泥含量低的選煤廠。
送入2號選煤廠的原煤破碎至65mm后，經(jīng)篩分出兩級產(chǎn)品：611～0. 5mm采用重介旋流器精選；而0.5～Omm（占原煤15%）細(xì)粒煤（篩下水）入2x7個(gè)356mm直徑的分級旋流器，按76um分割。分級旋流器的底流，再進(jìn)行一段浮選。浮選精煤與分級旋流器溢流合并。浮選入料速率和性質(zhì)的波動很大，分級的實(shí)際分割點(diǎn)不是76Um，而是280um。因此，分級旋流器的底流和溢流的數(shù)量比，不是82：18（原設(shè)計(jì)），而是42：58，流程的數(shù)量分配平衡表。
改變分級旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，降低分割粒度。分級旋流器的入料口、溢流口和底流口的直徑分別為102，152和41mm?，F(xiàn)將溢流口和底流口的直徑分別減小至102和32mm。改進(jìn)后，分級的分割粒度變化情況，產(chǎn)品數(shù)量分配。