在工程破碎機(jī)廠家創(chuàng)新方面，目前，我國(guó)“三基”產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率平均為5.9%，僅為工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的十分之一。重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品所需的高端零部件等主要依賴進(jìn)口，大型優(yōu)質(zhì)鑄鍛件和特種專用材料對(duì)外依存度較高，核心、關(guān)鍵產(chǎn)品的開發(fā)滿足不了要求。
“三基”產(chǎn)業(yè)對(duì)外技術(shù)依存度，發(fā)達(dá)國(guó)家平均在30%以下，美國(guó)和日本均在5%以下，而我國(guó)在50%以上。整體來(lái)講，部分主機(jī)和成套設(shè)備存在“空殼化”隱患。例如，在紅星零部件的緊固件領(lǐng)域，汽車、航空航天、軌道交通和高速鐵路列車用的高端高強(qiáng)度緊固件，精細(xì)化工和石化煉油用于高溫高壓的不銹鋼緊固件，很大程度上依賴進(jìn)口。
在產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性方面，我國(guó)“三基”產(chǎn)品低端過(guò)剩、高端供給能力不足矛盾突出。許多國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)件產(chǎn)品使用壽命，僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之一到三分之二。
在生產(chǎn)工藝和基礎(chǔ)裝備方面，熱加工企業(yè)裝備水平低尤為突出，全國(guó)僅有不到1%的企業(yè)具備與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)同等的設(shè)備條件。鍛造加工大多以手工和傳統(tǒng)設(shè)備為主，高精高效的冷擠壓液壓機(jī)、伺服壓力機(jī)、高速?zèng)_床等，國(guó)內(nèi)尚處于發(fā)展初期。模具加工在線測(cè)量和計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量及企業(yè)管理與國(guó)際先進(jìn)水平之間的差距在15年以上。
全國(guó)政協(xié)提案委員會(huì)副主任、中機(jī)聯(lián)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥王瑞祥強(qiáng)調(diào)，加快解決“三基”產(chǎn)業(yè)低水平產(chǎn)能擴(kuò)張與同質(zhì)化傾向嚴(yán)重交織造成的高端不足、低端過(guò)剩的結(jié)構(gòu)性矛盾，扭轉(zhuǎn)技術(shù)研發(fā)模仿跟蹤、高端核心關(guān)鍵產(chǎn)品難以突破造成的被動(dòng)局面，成為“三基”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)務(wù)之急。
針對(duì)下一階段機(jī)械工業(yè)強(qiáng)基的工作重點(diǎn)，王瑞祥指出，一方面，全行業(yè)要進(jìn)一步統(tǒng)一思想，牢固樹立“主機(jī)與零部件并重”的發(fā)展理念，處理好穩(wěn)增長(zhǎng)與強(qiáng)基礎(chǔ)之間的關(guān)系，在高端機(jī)械基礎(chǔ)件方面，加快高速、精密、重載軸承等11類機(jī)械基礎(chǔ)件的研發(fā)，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的重大突破，力爭(zhēng)接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。