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放頂煤工藝主要包括三大方面
發(fā)布時間:2013-06-17        瀏覽次數(shù):225        返回列表

放頂煤工藝主要包括三大方面

   放頂煤工藝主要包括初末采放煤工藝、放煤步距、放煤方式和端頭放煤等。

  1)初采和末采放煤工藝

  目前,大多數(shù)綜放工作面推出開切眼后即放煤,由于初采階段礦壓小,有時需要對頂煤采取松動措施。在工作面收尾前提前10m左右停止放頂煤并鋪頂網(wǎng),但須注意解決好兩個方面的問題選擇合理的終采線位置,使撤架空間處于穩(wěn)定的頂板條件下;要有效地防止后方矸石竄入。

  2)放煤步距

  在工作面的推進方向上,兩次放頂煤之間的推進距離稱為循環(huán)放煤步距。間接傳熱烘干機確定循環(huán)放煤步距的原則是:使放出范圍內(nèi)的頂煤能夠充分破碎和松散,提高采出率,降低含矸率。

  確定放煤步距時,首先應(yīng)保證放煤口上方能夠充滿已松散的頂煤。不同放煤步距下的煤矸運動狀況如圖4 - 34所示。由圖4- 34可以看出,放煤步距的大小主要與頂煤的厚度有關(guān),頂煤厚度較小時,通常以~采一放較為合理;頂煤厚度較大時,則放煤步距可適當(dāng)增大,可采用兩采一放或二采一放。放煤步距還與頂板垮落和運動特點及頂煤的破碎程度等因素有關(guān)。

  3)放煤方式

  放煤方式不僅對工作面煤炭采出率、含矸率影響較大,同時還會影響到總的放煤速度、正規(guī)循環(huán)的完成及工作面能否高產(chǎn)。放煤方式主要包括放煤順序和一次頂煤的放出量,并由此組成不同的放頂煤方式。

  (l)多輪、分段、順序、等量放煤。將工作面分成2-3個段,段內(nèi)同時開啟相鄰兩個放煤n,每次放出1/3- 1/2的頂煤量,按順序循環(huán)放煤,雷蒙磨廠家將該段的頂煤全部放完,然后再進行下一段的放煤,或是各段同時進行。

  (2)多輪、間隔、順序、等量放煤。放煤順序按1號、3號、5號等單號放煤口順序放煤,一次放出頂煤量的1/3一1/2,然后再按2號、4號、6號等雙號放煤口順序放煤,這樣反復(fù)進行兩三輪,將煤放完,盡量使頂煤保持均勻下降,以減少混矸,提高采出率。

  (3)單輪、間隔、多放煤,如圖4 - 35所示。先放1號、3號、5號等單號支架上的煤,見一定矸后關(guān)閉放煤口,留下較大的脊背煤;滯后一段距離放雙號支架上的煤,將留下的脊背煤放出。實踐證明,這種方式工藝簡單,便于工人掌握,丟煤少,混矸少,義易于實現(xiàn)高產(chǎn)高效。

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