合肥金蘇建筑鋼品有限公司（市場部）

產(chǎn)品應(yīng)用： 　　產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼結(jié)構(gòu)建筑重要配套產(chǎn)品，本公司引進(jìn)數(shù)條樓承板生產(chǎn)線，板型先進(jìn)、規(guī)格齊全、價格實(shí)惠、具有絕對優(yōu)勢。為多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑配套服務(wù)，本產(chǎn)品特性如下：
　　1、重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好；
　　2、施工簡單快捷、拼裝方便；
　　3、取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板缺點(diǎn)；
　　4、可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一部分、減低材料成本；
　　5、易于配筋、配線、配管之施工；
　　6、外觀整潔美觀；

用于廠房，辦公樓，住宅及車庫的鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混凝土組合建筑在中國近來發(fā)展飛速。因?yàn)槠淇蓽p少混凝土用量及生產(chǎn)磚瓦石灰沙等建材對環(huán)境的破壞與影響，建筑垃圾、建筑施工噪聲，建筑周期都減少到最低程度，結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性能高，改建和拆遷也較容易，材料的回收和再利用率較高，被認(rèn)為是人與自然和諧可持續(xù)發(fā)展的“綠色建筑”。 本項目所述的組合樓板可用于上述“綠色建筑”中的樓面，由“壓型鋼板—混凝土組合樓板”或“混凝土-混凝土組合樓板”組成。前者是在壓成各種斷面形式的凹凸肋與各種形式槽紋的薄鋼板（厚度在0.65 mm 到1.5 mm 之間)上澆注混凝土而制成的組合板，依靠凹凸肋及不同的槽紋使鋼板與混凝土的咬合而組合在一起；后者利用普通預(yù)制或預(yù)應(yīng)力混凝土板為模板然后澆注混凝土而制成組合樓板。 組合樓板和普通鋼筋混凝土樓板相比優(yōu)越性表現(xiàn)在：(1)可作為澆注混凝土的模板及施工平臺。這樣不僅節(jié)省了模板，而且使施工安裝工作可以多樓層立體作業(yè)，大大加快了施工進(jìn)度。因此，國內(nèi)近年來組合板應(yīng)用發(fā)展很快，已在許多工程中用作樓板、屋面板以及工業(yè)廠房的操作平臺板等；(2) 壓型鋼板/混凝土組合板輕便，運(yùn)輸、儲存、堆放和裝卸都極為方便，易于鋪設(shè)，安裝時間短，節(jié)省勞動力； (3) 壓型鋼板/混凝土組合板在使用階段，因其和混凝土的組合作用，還可代替受拉鋼筋，只需配置溫度鋼筋，減少了鋼筋的制作與安裝工作量；(4) 根據(jù)壓型鋼承板/混凝土組合板的不同截面形狀，可以減少樓板混凝土用鋼量。減少的樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能并降低了工程造價；(5) 在使用階段,提高了鋼梁的整體穩(wěn)定性和上翼緣的局部穩(wěn)定性。 20世紀(jì)80年代初期在我在國內(nèi)從事組合樓板的碩士學(xué)位研究時我國主要使用的是“混凝土-混凝土組合樓板”，尚未有人引進(jìn)與研究“壓型鋼板—混凝土組合樓板”：因?yàn)橥茝V應(yīng)用“鋼—混凝土樓板”的主要障礙是那時受知識的限制，鋼材用量較大，要用特殊冷壓成型設(shè)備與技術(shù)，同時我國鋼材價格仍比較貴。直到20世紀(jì)80年代末到90年代初期才由幾個國外的生產(chǎn)商，建筑商引進(jìn)了“壓型鋼板—混凝土組合樓板”這種結(jié)構(gòu)形式。由于這兩種組合樓板可以省去大部模板工程，使立體作業(yè)成為可能，不僅節(jié)省大量模板與人力，而且加快了施工進(jìn)度，很快受到許多發(fā)展商的歡迎。目前，我國鋼筋混凝土規(guī)范已有了成熟的“混凝土-混凝土組合樓板”的設(shè)計方法；此外，“壓型鋼板—混凝土組合樓板”也益見成熟。目前，我國組合樓板的應(yīng)用以每年遞增20%速度快速發(fā)展。鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)以其獨(dú)特的抗震能力強(qiáng)、施工速度快、空間使用率高等優(yōu)勢契合了綠色環(huán)保的要求。目前，我國鋼材產(chǎn)量已居世界首位，而且國家也在逐步調(diào)整政策鼓勵提升發(fā)展科技含量高的建筑。在我國大力發(fā)展組合結(jié)構(gòu)的條件已經(jīng)成熟，正步入其發(fā)展的黃金時期。 繼我在國內(nèi)高校從事過混凝土-混凝土組合結(jié)構(gòu)研究后，我在國外又長期從事了鋼—混凝土組合樓板的設(shè)計，研發(fā)及應(yīng)用工作。我發(fā)現(xiàn)組合樓板盡管有前述的不少優(yōu)越性，有些地方還有些地方需進(jìn)一步提高，發(fā)展。這些地方是：(1)目前的組合樓板設(shè)計及技術(shù)使的每層樓面總體用鋼量及施工成本還是比較高。這主要表現(xiàn)在組合樓板的強(qiáng)度及剛度有限從而在施工時要么需要臨時垂直支撐要么需要增加鋼次梁以靠減少組合樓板的跨度來補(bǔ)償；(2) 由于未能利用組合梁的整體工作性能，目前的組合樓板設(shè)計及技術(shù)使得梁底至板頂面占據(jù)了較大的寶貴空間（對于高層建筑可能意味著累積損失了一，二層可用空間）；(3) 目前的組合樓板技術(shù)使設(shè)計者在施工階段拘泥于組合樓板強(qiáng)度及剛度從而采用了在使用階段并不需要的鋼板厚度，造成不必要的浪費(fèi)； (4)施工階段靈活性差。這表現(xiàn)在樓板安裝主要靠由建筑工人在高空站在鋼梁上（而不能在地上）一片一片的鋪設(shè)作業(yè)，工作危險性大，身心及體力消耗很大而且效率低。(5) 囿于快速施工，降低成本的的要求目前的組合樓板技術(shù)較難采納給樓板施工時加支撐柱以提高樓板效率的方法因?yàn)榈讓訕菍踊炷列枰獢?shù)周才能達(dá)到所需強(qiáng)度； (6) 對不同結(jié)構(gòu)形式的靈活適用性差。目前的組合樓板設(shè)計及技術(shù)使“鋼—混凝土樓板”主要適用于鋼結(jié)構(gòu)，不太適合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚石結(jié)構(gòu)等。