簡述圓筒混合機的工作過程
圓筒混合機的工作過程是，皮帶輸送機直接或通過給料漏斗不斷將混合料輸入筒體內(nèi)，隨著圓筒轉(zhuǎn)動，筒內(nèi)混合料連續(xù)地被帶到一定高度后向下拋落翻滾，并沿筒體向前移動，形成螺旋狀運動，從頭至尾，經(jīng)多次循環(huán)，完成混勻、制粒和適量加水，然后到達尾部經(jīng)溜槽排出。圓筒混合機的配置方式，對于中小型燒結(jié)廠通常是把一次混合機配置在地坪，而把二次混合機配置在燒結(jié)主廠房頂層樓板上，這樣陶瓷球磨機避免了混合制粒后混合料因長距離輸送可能引起的小球破損以及濕度、溫度、波動等問題影響燒結(jié)作業(yè)的產(chǎn)量和質(zhì)量。
由于轉(zhuǎn)動圓筒內(nèi)的混合料呈偏斜狀態(tài)，如同在圓筒上加了一個偏心質(zhì)量激振器，必然存在振動，若直接傳遞給高層樓板，就會引起樓板乃至整個廠房的振動，影響燒結(jié)機正常生產(chǎn)。為此，研制出了多種具有吸振性能的圓筒混合機。圖 是一種安裝有減震器的圓筒混合機，它在滾圈與筒體間、支承座與樓板間分別安裝了減震器，傳動裝置中的聯(lián)軸器采用彈性補償式聯(lián)軸器，因減震器是橡膠與金屬的復(fù)合品，具有很好的吸收高頻振動能的特性，選銀設(shè)備大大減少了偏心落料引起的振動。圖 是采用膠輪傳動的圓筒混合機，圓筒在四組橡膠輪上回轉(zhuǎn)，其中一側(cè)的兩組是驅(qū)動輪，利用膠輪的緩沖吸震性能，消除混合機和樓板的震動。對于大型燒結(jié)廠的圓筒混合機，轉(zhuǎn)動質(zhì)量和接觸壓力很大，不宜采用上述型式的混合機，最好把一、二次混合機都設(shè)置在地坪上。