燃燒帶的厚度由氧的濃度來決定
在燒結(jié)過程中,固體燃料燃燒是在厚度狹窄的帶中進(jìn)行的,在不同條件下介于,它主要取決于燃料的粒度,礦粉或精礦的粒度,以及抽過的空氣中的含氧量。前蘇聯(lián) 及其同事的研究。假設(shè)燃料的燃燒反應(yīng)以擴(kuò)散過程為主,燒結(jié)料中燃料不與其他組分發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。但考慮了燃料顆粒相對(duì)表面積及影響燃燒擴(kuò)散速度層透氣性的因素。燃料燃燒時(shí)沿料層厚度(Z)氧的濃度變化用下式表示。混合料中的燃燒帶的寬,不僅取決于燃料粒度的大小,也與混合料中礦石的粒度有關(guān)。因?yàn)榧?xì)粒度物料比表面積大,在單位時(shí)間內(nèi),吸收了燃燒產(chǎn)物中較多的熱,此外,燒結(jié)細(xì)磁鐵礦時(shí),如其表面發(fā)生強(qiáng)烈氧化,雷蒙機(jī)廠家以致改變了燃料顆粒燃燒的供氧條件,降低了燃燒帶的厚度。
焦粉和無煙煤的著火溫度分別大約為700℃ 和800℃ ,但是只有氣體中含氧量不低于5-6% 時(shí),固體燃料顆粒加熱到這一溫度,燃燒才能穩(wěn)定。因此,復(fù)擺式破碎機(jī)不是所有加熱到700℃ 和800℃ 的燃料顆粒都能進(jìn)入燃燒帶。所以燃燒帶的下限(前沿)不僅要由等溫線700℃ 和800℃ 的水平來決定,而且要由每一水平料層中氧的濃度來決定。