燃燒帶與氧化帶開始發(fā)生的變化
在燃燒排出的熱廢氣作用下，料層中的水分已被蒸發(fā)，并被加熱到燃料著火溫度（700℃ ），由于干燒結(jié)料的熱容比較低，溫度上升較快，其厚度不超過數(shù)毫米。在預熱帶中由于高溫的發(fā)展，開始發(fā)生碳酸鹽的分解，硫化物的分解和著火氧化，結(jié)晶水的分解，燃料中揮發(fā)物的分解和固體炭的著火，部分低價鐵氧化物的氧化，以及組分間的固相反應。在這一帶中如果發(fā)生料球和礦粒的炸裂，就會使料層的透氣性變壞。當通過的氣體量一定時，隨著料層溫度升高而氣流通過的速度增大，因而增加了料層對氣流的阻力。
在燃燒帶內(nèi)，原料顆粒變?yōu)闆]有結(jié)合的灼熱的粒子。鎳礦粉烘干機除加入的固體炭外，其他一些可燃組成分也同時燃燒。氣氛是還原性的， 開始還原。這一帶的厚度決定于燃料用量、粒度和通過的空氣量，燃料燃燒和上部下來的空氣顯熱一起所產(chǎn)生的熱量，將燒結(jié)料加熱到某一溫度，同時供給下層料以熱的氣體。
氧化帶通過的空氣開始對燒結(jié)礦的起冷卻作用，造成 被氧化為 的條件，特別是在空氣流過的孔隙和孔洞的邊緣或周邊易于發(fā)生。由此產(chǎn)生的氧化熱，使燒結(jié)礦的冷卻推遲。從燃燒帶到氧化帶，由于溫度高，燒結(jié)料處于熔融狀，對氣流通過的阻力較大。